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砂鑄件：閥行業常用的沙子鑄造也可以分為各種類型的沙子濕沙，乾燥的沙子，水玻璃沙子和呋喃樹脂無烤沙根據不同的粘合劑。

（1）綠沙是一種成型過程方法，其中膨潤土用作工作中的粘合劑。它的特徵是：完成的砂黴菌不需要乾燥或接受特殊的硬化處理，砂黴具有一定的濕強度，而沙芯和外殼具有更好的讓步，這對於鑄造清潔和落下的沙子非常方便。成型生產效率很高，生產週期很短，並且材料成本也很低，這對於組織組裝線的生產非常方便。它的缺點是：鑄件容易出現諸如毛孔，沙子夾雜物和粘性沙子等缺陷，鑄件的質量，尤其是內部質量，遠非足夠。

（2）乾砂是使用粘土作為粘合劑的建模過程，少量膨潤土可以改善其濕強度。它的特徵是：需要乾燥的砂黴，具有良好的空氣滲透性和空氣色散，不容易產生諸如洗砂，沙粘和毛孔之類的缺陷，並且鑄件的內部質量也相對較好。它的缺點是：需要沙子乾燥設備，並且生產週期相對較長。

（3）矽酸鈉砂是一種使用水玻璃作為粘合劑的成型過程。它的特徵是：水玻璃的功能是能夠在遇到二氧化碳後自動變硬，並且可以具有多種優勢和優勢，這是氣體硬化建模和核心製造的優勢。然而，存在缺點，例如殼的可折疊性，鑄件清潔難度以及用過的沙子的回收率低。

（4）Furan樹脂無烘烤砂模製是一種鑄造過程，其中Furan樹脂作為粘合劑。在室溫下，由於固化劑的作用下粘合劑的化學反應，將塑造砂固化。它的特徵是：不需要乾燥砂黴，這大大縮短了生產週期並節省了能量。樹脂成型砂相對易於緊湊並且具有良好的可折疊性，並且鑄件的成型砂也可以輕鬆清潔，鑄件的尺寸準確性很高，表面表面效果很好，這可以大大提高鑄件的質量。它的缺點是：生砂的質量要求也很高，生產地點的氣味略有刺激性，並且樹脂的成本也很高。富蘭樹脂自塑性砂的混合過程：樹脂自我固定的沙子最好是通過連續的砂混合機，添加生砂，樹脂，固化劑等製成，然後迅速混合。隨時混合併使用。混合樹脂砂時添加各種原材料的順序如下：原始砂 +固化劑（p-二甲苯磺酸水溶液） - （120-180S） - 樹脂 +矽烷 - （60-90S） - 砂（5）典型的砂型鑄造生產過程：精確的鑄造過程：精確的架子。