這閘閥是一種用途廣泛的常見通用閥門，主要用於水利、冶金等行業。其廣泛的應用性能已被認可。z受市場需求驅動。多年來，在品質和技術監督測試方面，作者不僅對閘閥的檢測進行了一定的研究，而且對閘閥的使用也進行了更細緻入微的研究。
以下是對閘閥的結構、用途、故障排除、品質檢驗及其他方面的一般性討論。
結構
該結構閘閥： 這閘閥是一個閥門它利用閘板和閥座來控制閥門的開啟和關閉。閘閥主要由閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、填料函、填料壓蓋、閥桿螺帽、把手組成。-輪子等。根據閘板與閥座相對位置的變化，可以改變通道尺寸，也可以切斷通道。為了使閘閥緊密關閉，需要對閘板和閥座進行研磨。
依閘閥結構形狀的不同，閘閥可分為楔形閘閥和平行閘閥兩類。
楔形閘閥的閘板呈楔形，密封面傾斜於通道中心線。閘板與閥座之間的楔塊用於密封（關閉）。楔形閘板可以是單閘板或雙閘板。
平行閘閥的密封面彼此平行，且垂直於通道中心線。它分為開啟機構和非開啟機構兩種類型。開啟機構型為雙閘板。當閘板下降時，兩片平行閘板的楔塊支撐著傾斜的閥座，切斷流道。當閘板上升開啟時，閘板與楔塊配合分離，閘板上升到一定高度，楔塊支撐著閘板。非開啟機構型為雙閘板。當閘板沿著兩個平行的閥座面滑入閥座時，流體壓力將閘板壓在閥體出口側，從而密封流體。
依閘閥開啟和關閉時閥桿運動方式的不同，閘閥可分為兩類：開桿式閘閥和暗桿式閘閥。開桿式閘閥開啟或關閉時，閥桿和閘板同時升降；暗桿式閘閥開啟或關閉時，僅閥桿旋轉，閥桿的升降無法直接觀察，而閘板則單獨升降。開桿式閘閥的優點在於可以透過閥桿的升降高度來判斷通道的開啟高度，但其安裝高度較低。-輪子或把手，轉動手-順時針轉動輪子或把手，閥門就會關閉。
第二閘閥的使用場合及選擇原則：
01 公寓閘閥
平面閘閥的應用：
（1）石油和天然氣輸送管道，帶分流孔的平閘閥也便於管道清洗。
（2）成品油輸送管路和儲存設備。
（3）石油和天然氣開採港口裝置。
（4）含有懸浮顆粒介質的管道。
（5）城市燃氣輸送管路。
（6）供水工程。
平閘閥的選擇原則：
（1）石油和天然氣輸送管道，應選擇單閘板或雙閘板的平底閘閥。如果需要清洗管道，則應選擇帶有導流孔的單閘板平底閘閥。
（2）對於成品油的輸送管路和儲存設備，選擇無分流孔的單閘板閥或雙閘板平閘閥。
（3）石油和天然氣開採口裝置，選擇帶有導流孔的單閘板暗桿浮動閥座或雙閘板平閘閥。
（4）對於含有懸浮顆粒介質的管道，選擇刀形板閘閥。
（5）對於城市燃氣輸送管道，選擇單閘板或雙閘板軟密封開桿平閘閥。
（6）對於給水工程，選擇單閘板或無分流孔雙閘板開桿平閘閥。
02楔形閘閥
楔形閘閥的適用場合：在各種閥門類型中，閘閥應用廣泛。它通常只適用於全開或全關，不能用於調節和節流。
楔形閘閥通常用於對閥門外部尺寸要求不嚴格，且使用條件較為嚴苛的場合。例如，用於高溫高壓工作介質，需要長時間保持封閉部分的密封性。
一般來說，當使用條件或要求密封性能可靠、壓力高、高壓切斷（壓差大）、低壓切斷（壓差小）、噪音低、存在氣孔和汽化現象、介質溫度高、介質溫度低（深冷）時，建議使用穿刺閘閥。例如，在電力行業、石油冶煉、石油化工、海上石油、城市建設中的水利工程和污水處理工程以及化學工業等都有廣泛的應用。
選擇原則：
（1）閥門流體特性要求。閘閥適用於流阻小、循環能力強、流動特性好且密封要求嚴格的工況。
（2）高溫高壓介質。例如高壓蒸氣、高溫高壓油品。
（3）低溫（深冷）介質。例如液氨、液態氫、液態氧等介質。
（4）低壓和大尺寸例如自來水工程和污水處理工程。
（5）安裝位置：當安裝高度受限時，選擇暗桿閘閥；當高度不受限制時，選擇明桿閘閥。
（6）只有當它可以完全打開或完全關閉，而不能用於調節和節流時，才能選擇穿刺閘閥。
三種常見故障及維護
01 閘閥的常見故障及原因
閘閥使用後，由於溫度、壓力、腐蝕以及各觸點的相對運動，經常會出現以下問題。
（1）洩漏：洩漏分為兩種類型，即外部洩漏和內部洩漏。閥門外部的洩漏稱為外部洩漏，常見於填料函和法蘭連接處。
填料箱洩漏的原因：填料種類或品質不符合要求；填料老化或閥桿磨損；填料壓蓋鬆動；閥桿表面刮傷。
法蘭連接處洩漏的原因：墊片的材料或尺寸不符合要求；法蘭密封面的加工品質差；連接螺栓擰緊不當；管道配置不合理，導致連接處承受過大的附加載荷。
閥門內部洩漏的原因：閥門關閉不嚴造成的洩漏屬於內部洩漏，這是由於閥門密封面損壞或密封圈根部鬆動造成的。
（1）腐蝕通常是指閥體、閥蓋、閥桿和法蘭密封面的腐蝕。腐蝕主要是由於介質的作用，以及填料和墊片中離子的釋放所造成的。
（2）刮痕：當閘板和閥座在一定的接觸比壓力下相對移動時，局部表面會發生拉扯或剝落。
02 閘閥的維護
（1）閥門外部洩漏的修復
壓緊填料時，應壓緊上壓蓋螺栓，避免壓蓋傾斜，並留出一定的壓縮間隙。壓緊填料的同時，應轉動閥桿，使填料均勻分佈在閥桿周圍，防止壓力下降，以免影響閥桿的旋轉，增加填料的磨損，縮短使用壽命。閥桿表面有刮痕會導致介質洩漏，使用前應進行處理，以去除閥桿表面的刮痕。
對於法蘭連接處的洩漏，如果墊片損壞，應更換墊片；如果墊片材料選擇不當，應選擇能夠滿足使用要求的材料；如果法蘭密封面加工品質差，則必須將法蘭密封面拆下重新加工，直至合格為止。
此外，正確擰緊法蘭螺栓、正確配置管道、避免在法蘭連接處施加過大的附加負載，都有助於防止法蘭連接處發生洩漏。
（2）閥門內部洩漏的修復
修復內部洩漏的方法是消除密封表面的損傷以及密封圈根部的鬆動（當密封圈透過壓入或螺紋固定在閥板或閥座上時）。如果密封表面直接在閥體和閥板上加工，則不存在根部鬆動和洩漏的問題。
當密封面嚴重損壞且密封面由密封圈構成時，應拆除舊密封圈並安裝新的密封圈；如果密封面直接在閥體上加工，則應先去除損壞的密封面，然後將新的密封圈或加工面打磨成新的密封面。當密封面上的刮痕、凸起、壓痕、凹陷等缺陷小於0.05mm時，可透過打磨去除。
密封圈根部漏氣。壓入式密封圈固定時，可在閥座底部或密封圈槽內放置聚四氟乙烯帶或白色厚漆，然後壓入密封圈，以填充密封圈根部。螺紋固定式密封圈時，應在螺紋間隙處放置聚四氟乙烯帶或白色厚漆，以防止管路漏氣。
（3）閥門腐蝕的修復
通常情況下，閥體和閥蓋腐蝕均勻，而閥桿則常出現點蝕。維修時，應先清除腐蝕性物質。對於有點蝕的閥桿，應進行車削加工以消除凹陷，更換含有緩釋劑的填料，或用蒸餾水清洗填料以去除填料中對閥桿具有腐蝕作用的離子。
（4）修復密封表面的磨損
閥門使用過程中，應盡量避免密封表面磨損，關閉閥門時扭力不宜過大。如果密封表面磨損可以透過打磨消除，則無需進行其他處理。
檢測四個閘閥
在當前的市場環境和用戶需求下，鐵閘閥佔據了很大的份額。身為產品品質檢驗員，除了熟悉產品品質檢測方法外，還應該對產品本身有深入的了解。
01 鐵閘閥的測試基礎
鐵閘閥的檢測依據國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連接鐵閘閥》。
02 鐵閘閥的檢查項目
主要包括：標識、壁厚檢測、壓力測試、殼體測試等。其中，壁厚檢測、壓力測試和殼體測試是必要的檢驗項目和重點項目。如有不合格項目，可直接判定為不合格產品。
總之，產品品質檢驗是整個產品檢驗流程的重要組成部分，其重要性不言而喻。身為第一線檢驗人員，我們必須不斷提升自身素質，不僅要做好產品檢驗工作，也要對被檢驗產品有所了解，才能更好地完成檢驗任務。
發佈時間：2023年3月23日
