如果我在閥焊接後遇到非融合和非滲透缺陷，該怎麼辦？

1。缺陷特徵
未使用的是指焊接金屬不會完全熔化並與鹼金屬或焊接金屬層之間鍵合的現象。
未能穿透是指焊接接頭的根沒有完全滲透的現象。
非融合和非滲透都將減少焊縫的有效橫截面區域，從而降低強度和緊密度。
2。原因
非融合的原因：焊接電流太小，或者焊接速度太快，導致熱量不足，鹼金屬和填充金屬不能完全融化。凹槽角度太小，間隙太窄或鈍邊緣太大，因此弧線在焊接過程中無法深入凹槽的根部，從而導致鹼金屬和焊接金屬未融合。焊接表面上有雜質，例如油染色和生鏽，會影響金屬的融化和融合。不正確的操作，例如不正確的電極角，不正確的運輸條形等，使弧偏離凹槽的邊緣或無法充分覆蓋凹槽。
非滲透的原因：與某些非融合的原因相似，例如太小的焊接電流，太快的焊接速度，不適當的凹槽尺寸等。焊接時，弧度太長，弧熱就會分散，導致根金屬的融化差。焊接的組件間隙不均勻，並且很容易在較大的間隙中沒有焊接滲透。
3。處理
未加入的治療：對於非融合的表面，可以使用磨輪將未加入的零件拋光，然後重新焊接。重新焊接時，應調整焊接過程參數，以確保足夠的熱量輸入以完全融化鹼金屬和填充金屬。對於內部非融合，通常有必要使用非破壞性測試方法來確定非融合的位置和程度，然後使用碳弧形挖掘或加工方法去除非融合零件，然後進行維修焊接。修復焊接時，請注意清潔凹槽，控制焊接角度和運輸條的方式。
不透水的治療方法：如果未經許可穿透的深度是淺的，則可以通過用研磨輪打磨，然後修復焊接來去除未穿透的部分。對於較大的深度，通常有必要使用碳弧形挖掘或加工去除焊縫的所有部分，直到暴露出好金屬，然後修復焊接。修復焊接時，應嚴格控制焊接電流，電壓和焊接速度，以確保可以完全滲透根。
4。維修焊接材料
通常，應選擇與閥的基本材料相同或相似的焊接材料。例如，對於常見的碳鋼閥，可以選擇E4303（J422）焊桿；對於不銹鋼閥，可以根據特定材料選擇相應的不銹鋼焊桿，例如304不銹鋼的A102焊桿閥，316升不銹鋼的A022焊絲閥， ETC。

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.，Ltd主要生產蝴蝶閥，閘閥，Y-strainer, 平衡閥，檢查閥，等等。