什麼是蝶閥？

這蝶閥1930年代在美國發明。它於1950年代傳入日本，直到1960年代才在日本廣泛使用。直到70年代，它才在我國普及。蝶閥的主要特點是：操作扭力小、安裝空間小、重量輕。以DN1000為例，蝶閥約為2T，而閘閥約為3.5T。這蝶閥易於與各種驅動裝置組合，具有良好的耐用性和可靠性。橡膠密封蝶閥的缺點是用於節流時，會因使用不當而產生氣蝕，導致橡膠閥座剝落而損壞。因此，如何正確選擇取決於工況條件。蝶閥的開度與流量之間基本呈線性關係。若用於控制流量，其流量特性也與管路的流阻密切相關。例如，如果兩條管道的閥門口徑和形式都相同，但管道損失係數不同，則閥門的流量也會有很大差異。如果閥門處於大節流振幅狀態，閥板背面容易產生氣蝕，從而損壞閥門。一般用在15°以外。當蝶閥在中間開口處，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成不同的狀態。一邊蝶板前端沿著水流方向運動，另一邊則沿著水流方向運動。因此，閥體和閥板一側形成噴嘴狀開口，另一側形成類似節流孔狀開口。噴嘴側的流速比節流側快得多，節流側的閥門下方會產生負壓，橡膠密封件經常會脫落。操作扭矩蝶閥因閥門的開度和啟閉方向不同而有所不同。臥式蝶閥，特別是大口徑閥門，由於水深的原因，上下水頭差產生的扭矩不可忽視。另外，當閥門進口側安裝彎頭時，會形成偏流，扭力會增加。當閥門處於中開時，由於水流力矩的作用，操作機構需要自鎖。

我國擁有眾多閥門產業鏈，但還不是閥門強國。整體而言，我國已進入世界閥門強國行列，但在產品品質上，我國距離閥門強國還有很長的路要走。產業生產集中度仍較低，與高階產品搭配的閥門研發能力較低，閥門產業製造技術水準較低，進出口貿易逆差持續擴大。真正能在市場上生存下來的閥門企業肯定沒有那麼多。然而閥門產業的這次高速震盪將帶來巨大的機遇，震蕩的結果將使市場運作更加理性。高端閥門國產化之路極為「坎坷」。基礎件已成為制約我國製造業向高端發展的短板。 「十二五」期間，國家將持續加大高端裝備零件國產化。這裡我們選取《實施方案》中的幾個重點發展和具代表性的閥門產業進行進口替代的可行性分析。從分析可以看出，各次產業閥門進口替代的可行性差異較大，高端閥門急需更多的政策導引和科學研究支援。

閥門產業作為裝備製造業的重要環節，在國民經濟發展中扮演非常重要的角色。由於我國國內閥門製造業水準與國際先進水準仍有一定距離，許多關鍵環節閥門高參數、高溫高壓、高磅級一直依賴進口。例如，歐洲OMAL品牌一直是國內閥門應用產業的主要選擇。為推進閥門國產化，國務院印發《關於加快振興裝備製造業的若干意見》後，國家有關部門按照國家對閥門國產化的要求，做出了一系列重大部署。國家發展改革委員會牽頭，中國機械工業聯合會、中國通用機械工業協會部署制定了閥門相關領域重大裝備國產化計劃，並多次與相關部門協調。現在閥門國產化已在國內閥門產業形成共識。積極採用國際標準進行產品設計；吸收國外優秀設計結構（含專利技術）；產品檢測和性能檢驗嚴格按照國際標準進行；吸收國外生產製程經驗，重視新材料的研究與推廣；明確進口高參數閥門產品的技術參數和工況條件等都是加速國產化進程，促進閥門產品不斷更新換代，全面實現閥門國產化的途徑。隨著閥門產業重組步伐的加快，未來產業將是閥門產品品質安全與產品品牌的競爭。產品將向高技術、高參數、強耐腐蝕、長壽命方向發展。只有不斷進行技術創新、新產品開發、技術改造，才能逐步提升產品技術水平，滿足國內裝置配套，全面實現閥門國產化。在龐大的需求環境下，我國閥門製造業必將展現出更好的發展前景。