什麼是蝶閥？

這蝶閥是20世紀30年代在美國發明的。它於1950年代傳入日本，直到20世紀60年代才在日本廣泛使用。直到20世紀70年代才在我國普及。蝶閥的主要特點是：操作扭力小、安裝空間小、重量輕。以 DN1000 為例，蝶閥約為 2T，而閘閥約為3.5T。這蝶閥易於與各種驅動裝置組合，具有良好的耐用性和可靠性。橡膠密封蝶閥的缺點是用於節流時，由於使用不當會產生氣蝕，使橡膠閥座剝落、損壞。因此，如何正確選擇，取決於工作條件。蝶閥的開度與流量的關係基本上呈線性。若用於控制流量，其流動特性也與管道的流動阻力有密切的關係。例如，若兩條管道的閥門口徑、形式均相同，但管路損失係數不同，則閥門的流量也會有很大差異。若閥門處於節流幅度較大的狀態，閥板背面容易產生氣蝕，可能損壞閥門。一般在15°以外使用。當蝶閥在中間開口，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成不同的狀態。一側的蝶板前端順著水流方向移動，另一側的蝶板前端順著水流方向移動。因此，一側的閥體與閥板形成噴嘴狀開口，另一側則類似節流孔狀開口。噴嘴側的流速比節流門側的流速大得多，節流門側的閥門下方會產生負壓，橡膠密封圈經常會脫落。操作扭矩蝶閥因閥門的開度和啟閉方向不同而改變。臥式蝶閥，特別是大口徑閥門，由於水深的原因，上下水頭差產生的扭矩是不可忽視的。另外，當彎頭安裝在閥門入口側時，會形成偏流，扭力也會增加。當閥門處於中間開度時，由於水流扭力的作用，操作機構需自鎖。

中國閥門產業鏈眾多，但還不是閥門強國。整體來看，我國已步入世界閥門強國行列，但從產品品質來看，我國距離閥門強國還有很長的距離。產業生產集中度仍較低，與高階產品搭配的閥門研發能力不強，閥門產業製造技術水準不高，進出口貿易逆差持續擴大。真正能在市場上生存下來的閥門企業肯定沒有那麼多。但閥門產業的這次高速震盪將會帶來巨大的機遇，震蕩的結果也將使市場運作更加理性。高端閥門國產化之路極為「坎坷」。基礎件已成為制約我國製造業向高端發展的短板。 「十二五」期間，政府將持續加大高端裝備零件國產化。這裡我們選取《實施方案》中幾個重點內容和代表性的閥門產業進行進口替代的可行性分析。從分析中可以看出，各細分行業閥門進口替代的可行性差異很大，高端閥門亟待更多的政策引導和科研支持。

閥門產業作為裝備製造業的重要環節，在國民經濟發展中扮演十分重要的角色。由於我國國內閥門製造業水準與國際先進水準仍有一定距離，許多關鍵閥門高參數、高溫高壓、高磅的閥門一直依賴進口。例如歐洲OMAL品牌一直是國內閥門應用產業的主要選擇。為推進閥門國產化，國務院發布《關於加快振興裝備製造業的若干意見》後，國家相關部門按照國家對重大裝備國產化的要求，作出了一系列重大部署。在國家發展改革委員會的領導下，中國機械工業聯合會、中國通用機械工業協會部署制定了閥門制定了相關領域重大裝備國產化規劃，並多次與相關部門進行協調。如今閥門國產化在國內閥門產業已經形成共識。積極採用國際標準進行產品設計；吸收國外優秀的設計結構（包括專利技術）；產品測試和性能檢驗嚴格按照國際標準進行；吸收國外生產工藝經驗，重視新材料的研究和推廣；明確進口高參數閥門產品的技術參數、工作條件等都是加快國產化進程，促進閥門產品不斷更新換代，全面實現閥門國產化的方法。隨著閥門產業結構調整步伐的加快，未來產業將是閥門產品品質安全和產品品牌的競爭。產品將向高科技、高參數、耐強腐蝕、長壽命方向發展。只有透過不斷的技術創新、開發新產品、進行技術改造，才能逐步提高產品技術水平，滿足國內裝置的配套，全面實現閥門國產化。在龐大的需求環境下，我國閥門製造業必將呈現更好的發展前景。