單偏心、雙偏心和三偏心蝶閥的差別和功能是什麼？

單偏心蝶閥

為了解決同心蝶閥瓣與閥座之間的擠壓問題，研發出了單偏心蝶閥。它分散並減少了蝶瓣上下端與閥座的過度擠壓。然而，由於單偏心結構，在閥門的整個啟閉過程中，閥瓣與閥座之間的刮擦現象仍然存在，且其應用範圍與同心蝶閥相似，因此應用並不廣泛。

雙偏心蝶閥

在單偏心蝶閥的基礎上，它是 雙偏心蝶閥 目前廣泛應用的一種閥門結構特點是閥桿中心偏離閥瓣中心和閥體中心。這種雙偏心設計使得閥瓣在閥門開啟後能夠立即與閥座分離，從而大大減少了閥瓣與閥座之間不必要的過度擠壓和刮擦，降低了開啟阻力，減少了磨損，提高了閥座的使用壽命。刮擦現像也大大減少，同時，雙偏心蝶閥 蝶閥也可以採用金屬閥座，這提高了蝶閥在高溫領域的應用。但是，由於其密封原理是位置密封結構，即閥瓣與閥座的密封面呈線接觸，閥瓣擠壓閥座產生的彈性變形起到密封作用，因此對關閉位置（尤其是金屬閥座）要求較高，耐壓能力較低，這也是為什麼傳統上人們認為蝶閥不耐高壓且洩漏量大的原因。

三偏心蝶閥

為了承受高溫，必須採用硬密封，但洩漏量較大；為了實現零洩漏，必須採用軟密封，但軟密封不耐高溫。為了克服雙偏心蝶閥的矛盾，蝶閥採用了三偏心設計。其結構特徵是，在雙偏心閥桿偏心的同時，閥瓣密封面的錐軸線與閥體軸線傾斜，也就是說，在三偏心之後，閥瓣的密封截面不再是圓，而是橢圓，其密封面的形狀也不對稱，一側與閥體中心線傾斜，另一側與閥體中心線平行。第三種偏心閥的特點是密封結構發生了根本性改變，它不再是位置密封，而是扭轉密封，也就是說，它不依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸面壓力來實現密封效果，因此，金屬閥座零洩漏的問題一舉解決，而且由於接觸面壓力與介質壓力成正比，因此也很容易解決耐高壓高溫的問題。