閥門種類繁多,但基本功能相同,即連接或切割介質流動。因此,閥門的密封問題非常突出。
為確保閥門能夠有效切斷介質流動而不發生洩漏,必須確保閥門密封完好。閥門洩漏的原因有很多,包括結構設計不合理、密封接觸面缺陷、緊固件鬆動、閥體與閥蓋配合不良等。所有這些問題都可能導致閥門密封不良,從而造成洩漏。因此,閥門密封技術是與閥門性能和品質密切相關的重要技術,需要進行系統深入的研究。
閥門常用的密封材料主要包括以下幾種類型:
1. NBR
它具有優異的耐油性、高耐磨性、良好的耐熱性和強黏附性。缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差、電氣性能差,彈性略低。
2. 三元乙丙橡膠
EPDM最重要的特性是其優異的抗氧化性、耐臭氧性和耐腐蝕性。由於EPDM屬於聚烯烴家族,因此具有優異的硫化性能。
3. 聚四氟乙烯
PTFE 具有很強的耐化學性,能耐受大多數油類和溶劑(酮類和酯類除外),具有良好的耐候性和耐臭氧性,但耐寒性較差。
4. 鑄鐵
註:鑄鐵適用於溫度為…的水、氣體和油介質。≤100°C 和標稱壓力≤1.6兆帕。
5. 鎳基合金
注意:鎳基合金用於溫度範圍為-70~150℃的管道。°C 和工程壓力 PN≤20.5兆帕。
6. 銅合金
銅合金具有良好的耐磨性,適用於高溫水管和蒸氣管。≤200℃以及標稱壓力 PN≤1.6兆帕。
發佈時間:2022年12月2日
