閥門常用的密封材料有哪些？

閥門的種類很多，但其基本作用是相同的，即接通或截斷介質流動。因此閥門的密封問題十分突出。

要確保閥門能很好地切斷介質流動而不發生洩漏，必須確保閥門密封完好。閥門洩漏的原因有很多，包括結構設計不合理、密封接觸面有缺陷、緊固零件鬆動、閥體與閥蓋配合過松等等，這些問題都可能導致閥門密封性不良。嗯，這樣就產生了洩漏問題。因此閥門密封技術是關係到閥門性能和品質的重要技術，需要係統、深入的研究。

閥門常用的密封材料主要有以下幾種：

1.丁腈橡膠

耐油性優良，耐磨性高，耐熱性好，附著力強。其缺點是耐低溫性較差，耐臭氧性較差，電氣性能較差，彈性稍差。

2. 三元乙丙橡膠

EPDM最重要的特性是其優越的抗氧化、抗臭氧和抗腐蝕性。由於 EPDM 屬於聚烯烴家族，因此它具有優異的硫化特性。

3.聚四氟乙烯

PTFE耐化學性強，耐大多數油類及溶劑（酮類、酯類除外），耐候性和耐臭氧性良好，但耐寒性較差。

4.鑄鐵

註：鑄鐵用於溫度為≤100°C，公稱壓力為≤1.6兆帕。

5.鎳基合金

註：溫度-70~150℃的管道採用鎳基合金°C和工程壓力PN≤20.5兆帕。

6.銅合金

銅合金具有良好的耐磨性，適用於溫度較高的水和蒸汽管道≤200℃和公稱壓力PN≤1.6兆帕。