閥門選擇原則和閥門選擇步驟

閥門選擇原理
（1）安全性和可靠性。石油化工、電廠、冶金等產業的生產需要連續、穩定、長週期運作。因此，所需的閥門應具有高可靠性、大安全係數，不會因閥門故障造成重大生產安全和人員傷亡，以滿足設備長期運作的要求。此外，也應減少或避免閥門洩漏，營造清潔文明的工廠環境，貫徹落實健康、安全和環境管理。

（2）滿足製程生產要求。閥門應符合使用介質、工作壓力、工作溫度和用途等需求，這也是閥門選用的基本要求。若閥門需要防止過壓和排出過量介質，則應選擇安全閥和溢流閥；為防止運作過程中介質回流，應採用單向閥自動排出蒸汽管路和設備中產生的冷凝水、空氣和其他不凝性氣體，同時防止蒸氣洩漏，應使用排污閥。此外，當介質具有腐蝕性時，應選用耐腐蝕性好的材料。

（3）操作、安裝及維護便捷。閥門安裝完畢後，操作人員應能正確辨識閥門方向、開啟標記和指示訊號，以便應付各種緊急故障。同時，所選閥門結構應盡可能便於安裝和維護。

（4）經濟性。在滿足製程管路正常使用的前提下，應盡可能選擇製造成本相對較低、結構簡單的閥門，以降低設備成本，避免閥門原料的浪費，並降低後期閥門安裝和維護的成本。

閥門選擇步驟
1.根據閥門在設備或製程管線中的用途，確定閥門的工作條件。例如，工作介質、工作壓力和工作溫度等。

2.根據工作介質、工作環境和使用者要求，確定閥門的密封性能等級。

3.根據閥門的用途來決定閥門類型和驅動方式。例如：彈性蝶閥止回閥、閘閥平衡閥等等。驅動方式有蝸輪蝸桿、電動、氣動等。

4. 根據閥門的公稱參數。閥門的公稱壓力和公稱尺寸應與所安裝的工藝管道相匹配。有些閥門會根據介質在額定時間內的流量或排放量來決定其公稱尺寸。

5.根據閥門的實際運作條件和公稱尺寸，確定閥門端面與管道的連接方式，例如法蘭連接、焊接連接、卡箍連接或螺紋連接等。

6.根據閥門的安裝位置、安裝空間和公稱尺寸，確定閥門的結構和形式，例如暗桿閘閥、角式截止閥、固定球閥等。

根據介質的特性、工作壓力和工作溫度，正確合理地選擇閥殼和內部材料。