閥門選擇原理和閥門選擇步驟

閥門選擇原理
（1）安全性和可靠性。石油化學，發電站，冶金和其他行業生產要求，以連續，穩定，長期循環運行。因此，所需的閥應具有很高的可靠性，很大的安全係數，不會導致由於閥門故障而導致的主要生產安全和人身傷亡，以滿足設備長期操作的要求。此外，還要減少或避免閥門造成的洩漏，創建一個乾淨的文明工廠，健康，安全，環境管理的實施。

（2）滿足流程生產要求。閥應滿足使用培養基，工作壓力，工作溫度和使用的需求，這也是選擇閥門的基本要求。如果需要閥門保護過度壓力和排放多餘的培養基，則應選擇安全閥和溢流閥；為了在操作過程中防止中等返回閥，採用檢查閥;自動消除在蒸汽管和設備中產生的冷凝水，空氣和其他非調節氣體，同時防止蒸汽逃生，應使用排水閥。另外，當培養基具有腐蝕性時，應選擇良好的耐腐蝕性材料。

（3）方便的操作，安裝和維護。安裝閥後，操作員應能夠正確識別閥門，打開標記和指示信號，以處理各種緊急故障。同時，所選的閥體類型結構應盡可能方便地安裝和維護。

（4）經濟。在滿足過程管道的正常使用的前提下，應盡可能地選擇相對較低的製造成本和簡單結構的閥門，以降低設備成本，避免浪費閥原材料，並在後期降低閥門安裝和維護成本。

閥門選擇步驟
1.確定閥的工作條件，根據設備或過程管道中的閥的使用。例如，工作培養基，工作壓力和工作溫度等。

2.確定閥的密封性能水平，根據工作介質，工作環境和用戶要求。

3.確定閥門類型和驅動模式，根據閥的目的。諸如彈性蝴蝶閥，檢查閥，閘閥，平衡閥等等。駕駛模式，例如蠕蟲蠕蟲，電動，氣動等。

4.根據閥門的標稱參數。閥的標稱壓力和名義尺寸應與安裝的過程管道匹配。一些閥根據培養基的額定時間根據閥門的流量或排放來確定閥的標稱尺寸。

5.確定閥端表面的連接形式和管道根據實際操作條件和閥的名義尺寸。例如法蘭，焊接，夾子或線等。

6.確定閥門類型的結構和形式，根據安裝位置，安裝空間和閥的標稱大小。例如深色桿閘閥，角球閥，固定球閥等。

根據培養基的特徵，工作壓力和工作溫度，以正確且合理的閥殼和內部材料選擇。