閥門選用原則及閥門選用步驟

閥門選用原則
（1）安全可靠。石油化工、電站、冶金等產業的生產需求連續、穩定、長週期運作。因此要求閥門應可靠性高，安全係數大，且不能因閥門故障造成重大生產安全及人身傷亡，符合裝置長期運作的要求。此外，減少或避免閥門造成的洩漏，創造一個清潔、文明的工廠，實施健康、安全、環境管理。

（2）滿足製程生產要求。閥門應符合使用介質、工作壓力、工作溫度和用途的需要，這也是閥門選用的基本要求。若要求閥門具有超壓保護及排出多餘介質的功能，則應選用安全閥、溢流閥；為防止閥門在運轉過程中介質回流，採用止回閥；自動排除蒸汽管路及設備中產生的冷凝水、空氣及其他不凝性氣體，同時防止蒸汽逸出，應使用疏水閥。另外，當介質具有腐蝕性時，應選用耐腐蝕性能好的材料。

（3）操作、安裝、維護方便。閥門安裝後，操作人員應能正確辨識閥門方向、開度標記及指示訊號，以便處理各種緊急故障。同時，所選閥門的結構型式應盡可能方便安裝和維護。

（4）經濟。在滿足製程管線正常使用的前提下，應盡量選擇製造成本相對較低、結構簡單的閥門，以降低裝置成本，避免閥門原料的浪費，減少閥門後期安裝維護成本。

閥門選用步驟
1、根據閥門在裝置或製程管道上的用途來決定閥門的工作條件。例如工作介質、工作壓力、工作溫度等。

2、根據工作介質、工作環境和使用者要求來確定閥門的密封性能等級。

3、依閥門的用途決定閥門類型及驅動方式。類型如彈性蝶閥、止回閥、閘閥、平衡閥等驅動方式有蝸輪蝸桿、電動、氣動等。

4、根據閥門的公稱參數。閥門的公稱壓力、公稱尺寸應與安裝的工藝管道相符。有些閥門是根據介質在額定時間內閥門的流量或排放量來決定閥門的公稱尺寸。

5.依實際使用條件及閥門的公稱尺寸決定閥門端面與管路的連接形式。如法蘭、焊接、卡箍或螺紋等。

6、根據閥門的安裝位置、安裝空間、公稱尺寸來決定閥門類型的結構形式。如暗桿閘閥、角式截止閥、固定球閥等。

根據介質的特性、工作壓力和工作溫度，要正確、合理地選擇閥門殼體和內件的材料。