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閥門鑄件容易產生缺陷

1.氣孔

這是金屬凝固過程中未逸出的氣體在金屬內部形成的小空腔。其內壁光滑且含有氣體,對超音波有較高的反射率,但由於其基本呈球形或橢球體,屬於點缺陷,影響其反射幅度。鑄錠中的氣孔在鍛造或軋製後被壓平成區域缺陷,有利於超音波檢測發現。

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2、夾渣

冶煉過程中的熔渣或爐體上的耐火材料剝落到液態金屬中,在澆注時捲入鑄件或鋼錠中,形成夾渣缺陷。夾渣通常不單獨存在,常呈緻密狀態或分散在不同深度,與體積缺陷類似但常具有一定的線性。

3、鑄件裂紋

鑄件中的裂縫主要是由於金屬冷卻凝固時的收縮應力超過材料的極限強度而引起的,它與鑄件的形狀設計和鑄造工藝有關,也與鑄件中某些雜質的開裂敏感性有關。如含硫量高、冷脆性、含磷量高等)。在主軸中,軸晶也會產生裂紋,在隨後的坯料鍛造中,它會作為鍛造件內部裂紋保留在鍛造件中。

 

4.把皮翻過來

這是煉鋼從鋼包到鋼錠澆鑄鋼錠時,由於澆注中斷、暫停,澆入的液態金屬表面在空氣中迅速冷卻形成氧化膜,新澆入的液態金屬會碎入鋼錠體內並形成分層(區)缺陷,它在隨後的鋼錠坯鍛造中是不可鍛造的。

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5. 各向異性

鑄件或鑄錠冷卻凝固時,從表​​面到中心的冷卻速度不同,因此會形成不同的結晶組織,表現出力學性能的各向異性,同時也導致聲學性能的各向異性,即,從中心到表面有不同的聲速和聲衰減。這種各向異性的存在會對超音波檢測期間評估的缺陷的大小和位置產生不利影響。

 

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發佈時間:2024年6月27日