隨著熱噴塗技術的無讀反戰，越來越多的新型噴塗材料和新工藝技術不斷出現，塗層的性能多樣化並不斷提高，使其應用領域迅速遍及航空、航太、汽車、機械、造船、石油、化學、鐵路、橋樑、礦山、冶金和電子等眾多行業，從而滿足人們耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、耐熱循環等特殊功能需求、熱傳導和電氣性能。
熱噴塗製程方法有很多種，所採用的設備、技術特點和最終獲得的塗層性能均有所不同，應根據機器的使用條件對層的性能的要求來確定熱噴塗方法，零件的尺寸、形狀、材料、批量和施工條件。
1）用於低承載的耐磨塗層、耐腐蝕塗層，可提高零件的耐腐蝕性。當噴塗材料的熔點不超過2500℃時，可採用設備健康成本較低的火焰噴塗。
2）對於塗層性能要求較高或較有價值的零件，特別是噴塗高熔點陶瓷材料時，應採用等離子噴塗。
3）工程量大的耐腐蝕、耐磨金屬塗層宜採用電弧噴塗。
4）要求高附著力和低孔隙率的金屬或合金塗層可用氣焰超音速噴塗，要求高結合強度和低孔隙率的金屬和陶瓷塗層可用超音速等離子噴塗。噴塗材料的種類很多，金屬、合金、陶瓷等複合材料所獲得的塗層性能差異很大。塗層的設計主要由有機件的使用環境和使用條件決定。
發佈時間：2024年10月11日
