閥門是工業管道系統的重要組成部分,在生產過程中發揮重要作用。
一. 閥門的主要功能
1.2防止介質倒流:止回閥可以被選擇;
1.3調節介質的壓力與流量:可選配截止閥、調節閥;
1.4 介質的分離、混合或分配:旋塞閥,閘閥、控制閥可選;
1.5防止介質壓力超過規定值,確保管路或設備安全運作:可選用安全閥。
閥門的選用主要從無故障運作和經濟性的角度來考慮。
二. 閥門的功能
其中涉及幾個關鍵因素,以下是詳細討論:
2.1輸送流體的性質
流體類型:流體是液體、氣體或蒸氣會直接影響閥門的選擇。例如,液體可能需要截止閥,而氣體可能更適合球閥。腐蝕性:腐蝕性流體需要耐腐蝕材料,例如不銹鋼或特殊合金。黏度:高黏度流體可能需要更大直徑或特殊設計的閥門以減少堵塞。顆粒含量:含有固體顆粒的流體可能需要耐磨材料或特殊設計的閥門,例如夾管閥。
2.2 閥門的功能
開關控制:僅需要開關功能的場合,球閥或閘閥是常見的選擇。
流量調節:當需要精確的流量控制時,截止閥或控制閥較為適當。
防止回流:止回閥用於防止液體回流。
分流或合併:三通閥或多通閥用於分流或合併。
2.3 閥門尺寸
管路尺寸:閥門尺寸應與管路尺寸相符,以確保流體順暢流通。流量需求:閥門尺寸需滿足系統流量需求,過大或過小都會影響效率。安裝空間:安裝空間限制會影響閥門尺寸的選擇。
2.4 閥門阻力損失
壓降:閥門應盡量減少壓降,以避免影響系統效率。
流道設計:全通徑閥門,例如全通徑球閥,減少阻力損失。
閥門類型:有些閥門,例如蝶閥,打開時阻力較小,適合低壓降場合。
2.5閥門的工作溫度和工作壓力
溫度範圍:閥門材料需要適應流體溫度,在高溫或低溫環境下需選擇耐溫材料。
壓力等級:閥門應能承受系統的最大工作壓力,高壓系統應選擇壓力等級較高的閥門。
溫度和壓力的綜合影響:高溫高壓環境需要特別考慮材料強度和密封性能。
2.6 閥門的材質
耐腐蝕:依流體腐蝕性選擇適當的材料,如不鏽鋼、哈氏合金等。
機械強度:閥門材料需要有足夠的機械強度以承受工作壓力。
溫度適應性:材料需適應工作溫度,高溫環境需耐熱材料,低溫環境需耐寒材料。
經濟性:在滿足性能要求的前提下,選擇經濟性較好的材料。
發佈時間:2025年7月29日