閥密封表面研磨的基本原理

研磨是製造過程中閥門密封表面的常用精加工方法。研磨可以使閥門密封表面獲得高維精度，幾何形狀粗糙度和表面粗糙度，但它無法提高密封表面表面之間的相互位置精度。接地閥密封表面的尺寸準確性通常為0.001〜0.003mm；幾何形狀精度（例如不平衡）為0.001mm；表面粗糙度為0.1〜0.008。

密封表面研磨的基本原理包括五個方面：研磨過程，磨削運動，打磨速度，磨壓壓力和磨削量。

1. 研磨過程

密封環的磨削工具和表面非常合併，磨削工具使沿關節表面的複雜磨削運動。將磨料放置在搭配工具和密封環的表面之間。當搭配工具和密封環的表面相對於彼此移動時，磨料中的磨料晶粒的一部分將在綁帶工具和密封環的表面之間滑動或滾動。金屬層。密封環表面上的峰首先是接地，然後逐漸實現所需的幾何形狀。

研磨不僅是金屬上磨料的機械過程，而且是化學作用。磨料中的油脂可以在要加工的表面上形成氧化物膜，從而加速研磨過程。

2 . 研磨運動

當磨床工具和密封環的表面相對於彼此移動時，密封環表面上每個點的相對滑動路徑的總和應相同。同樣，相對運動的方向應不斷變化。運動方向的恆定變化可防止每個磨料晶粒在密封環表面上重複自己的軌跡，以免引起明顯的磨損標記並增加密封環表面的粗糙度。另外，運動方向的連續變化不能使磨料分佈更均勻，因此密封環表面上的金屬可以更均勻地切割。

儘管磨削運動很複雜，並且運動方向發生了很大變化，但磨削運動始終沿著研磨工具的粘結表面和密封環的表面進行。無論是手動打磨還是機械磨削，密封環表面的幾何形狀精度主要受研磨工具的幾何形狀精度和磨削運動的影響。

3. 研磨速度

磨削運動的速度越快，磨削效率就越高。每單位時間的磨削速度快速，更磨料的顆粒穿過工件的表面，並切斷更多的金屬。

研磨速度通常為10〜240m/min。對於需要高度磨削精確度的工件，磨削速度通常不超過30m/min。閥的密封表面的打磨速度與密封表面的材料有關。銅和鑄鐵密封表面的磨速度為10〜45m/min；硬化鋼和硬合金的密封表面為25〜80m/min；奧氏體不銹鋼的密封表面10〜25m/min。

4. 研磨壓力

磨削效率隨著磨壓壓力的增加而提高，磨壓壓力不應太高，通常為0.01-0.4mpa。

當磨削鑄鐵，銅和奧氏體不銹鋼的密封表面時，研磨壓力為0.1〜0.3MPa；硬化鋼和硬合金的密封表面為0.15〜0.4MPa。以更大的價值進行粗糙的磨削和較小的價值以進行細磨。

5. 打磨津貼

由於研磨是一個完成過程，因此切割量很小。研磨津貼的尺寸取決於上一個過程的加工精度和表面粗糙度。在確保去除上一個過程的加工軌跡並糾正密封環的幾何誤差的前提下，磨削量越小，越好。

密封表面通常應在研磨之前細化。細磨後，密封表面可以直接拉開，最小的研磨餘量為：直徑津貼為0.008〜0.020mm；平面津貼為0.006〜0.015mm。當手動磨碎或物質硬度高時，要佔用很小的價值，並且在機械磨碎或物質硬度較低時，要獲得很大的價值。

閥體的密封表面不方便地接地並處理，因此可以使用罰款。結束後，密封表面必須在完成之前粗糙，並且平面津貼為0.012〜0.050mm。

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.，Ltd在製造中被指定彈性座椅蝴蝶閥, 閘閥, Y-strainer, 平衡閥, 晶圓檢查閥， ETC。