閥門密封表面表面材料的選擇

鋼製閥門的密封表面（DC341X-16 雙法蘭偏心蝶閥)通常由（TWS閥閥門表面堆焊。閥門表面堆焊所用材料依合金類型分為四大類：鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被製成焊條、焊絲（包括藥芯焊絲）、焊劑（包括過渡合金焊劑）和合金粉末等，並採用手工電弧焊、氧乙炔火焰焊、鎢氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法進行堆焊。

閥門密封表面材料的選擇（DC341X3-10雙法蘭偏心蝶閥閥體密封圈的選擇一般取決於閥門的使用溫度、工作壓力和腐蝕性，或者閥門的類型、密封表面的結構、密封比壓和允許比壓，或者企業的生產製造條件、設備的加工能力和表面處理的技術能力以及用戶的要求。也應採用最佳化設計，並在滿足性能要求的前提下，選擇價格低廉、生產製程簡單、生產效率高的密封表面材料。D341X3-16 雙法蘭同心蝶閥e）閥門。

用於閥門密封表面堆焊的某些材料只有一種形式，例如焊條、焊絲或合金粉末，因此只能採用一種堆焊方法。而另一些材料則製成各種形式的焊條、焊絲或合金粉末，例如司太立L6合金，既有焊條（D802），也有焊絲（HS111），還有合金粉末（PT2102），那麼就可以採用手工電弧焊、氧乙炔火焰焊、鎢極氬弧、送絲焊弧焊、送絲電弧焊等方法。在選擇閥門密封表面堆焊材料時，應考慮選擇企業技術成熟、製程簡單、生產效率高的堆焊方法，以確保其在密封表面堆焊製造中發揮最佳性能。

密封面是閥門的關鍵部分（D371X-10 晶片式蝶閥閥門密封表面的品質直接影響閥門的使用壽命。合理選擇閥門密封表面材料是提高閥門使用壽命的重要途徑之一。在選擇閥門密封表面材料時應避免誤解。

迷思一：閥門的硬度（D371X3-16C）密封表面材質品質高，耐磨性佳。

實驗表明，閥門密封表面材料的耐磨性取決於金屬材料的微觀結構。有些以奧氏體為基體、含有少量硬質相組織的金屬材料硬度不高，但耐磨性很好。閥門密封表面需要一定的硬度，以避免被介質中的硬質碎屑損傷和刮傷。綜合考慮，硬度值HRC35~45較為適當。

迷思二：閥門密封表面材料價格高，但性能佳。

材料的價格是其商品特性，而材料的性能是其物理特性，兩者之間並無必然關聯。鈷基合金中的鈷金屬依賴進口，價格較高，因此鈷基合金材料的價格也較高。鈷基合金的特點是高溫下具有良好的耐磨性，但在常溫和中溫條件下使用時，其性價比相對較高。在選擇閥門密封表面材料時，應選擇性價比低的材料。

迷思 3：如果閥門的密封表面材料在強腐蝕性介質中具有良好的耐腐蝕性，則它一定能適應其他腐蝕性介質。

金屬材料的耐腐蝕性具有其自身複雜的機制。一種材料在強腐蝕性介質中具有良好的耐腐蝕性，但條件稍有變化，例如溫度或介質濃度的變化，其耐腐蝕性就會改變。對於另一種腐蝕性介質，耐腐蝕性的變化幅度可能更大。金屬材料的耐腐蝕性只能透過實驗來確定，需要參考相關資料了解相關條件，切不可盲目照搬。