在管路工程中，正確選用電動閥門是滿足使用要求的保證條件之一。如果所使用的電動閥門選擇不當，不僅會影響使用，還會帶來不良後果或嚴重損失，因此，在管道工程設計中要正確選用電動閥門。
電動閥門的工作環境
除了關注管路參數外，還要特別注意其運作的環境條件，因為電動閥門中的電動裝置屬於機電設備，其工作狀態受其工作環境的影響很大。通常情況下，電動閥門的工作環境如下：
1.室內安裝或有防護措施的室外使用；
2.室外安裝在露天，有風沙、雨露、陽光等侵蝕；
3.具有易燃、易爆氣體或粉塵的環境；
4.濕潤熱帶、乾燥熱帶環境；
5.管道介質溫度高達480℃以上；
6.環境溫度低於-20℃；
7.容易被水淹沒或浸入水中；
8、放射性物質環境（核電廠、放射性物質試驗裝置）；
9、船舶或碼頭的環境（有鹽霧、黴菌、潮濕等）；
10、劇烈振動的場合；
11.容易發生火災的場合；
對於上述環境中的電動閥門，其電動裝置的結構、材質、防護措施等均有所不同，因此應根據上述工作環境選擇相應的閥門電動裝置。
電動功能要求閥門
根據工程控制要求，對於電動閥門而言，其控制功能由電動裝置完成。採用電動閥門的目的是實現閥門的開啟、關閉和調節聯動的非手動電氣控製或電腦控制。如今的電動裝置已不再僅用於節省人力。由於不同廠商的產品在功能和品質上有很大差異，因此電動裝置的選型與閥門的選型對工程而言同等重要。
電氣控制閥門
由於工業自動化要求的不斷提高，一方面電動閥門的使用量不斷增加，另一方面電動閥門的控制要求也越來越高、越來越複雜。因此，電動閥門在電氣控制方面的設計也不斷更新。隨著科技的進步和電腦的普及應用，新的、多樣化的電氣控制方式將持續出現。對於電動閥門的整體控制，閥門，應注意電動閥門控制方式的選擇。例如，根據工程需要，是採用集中控制方式，還是單一控制方式，是與其他設備聯動，程式控制還是應用電腦程式控制等等，控制原理都有所不同。閥門電動裝置生產廠商的樣本中只給出了標準的電氣控制原理，因此使用部門應與電動裝置生產廠商進行技術交底，明確技術要求。另外，選擇電動閥門時，應考慮是否需要額外購買電動閥門控制器。因為一般情況下，控制器需要單獨購買。大多數情況下，採用單一控制時，需要購買控制器，因為購買控制器比使用者自行設計製造更方便、更經濟。當電氣控制性能無法滿足工程設計要求時，應向生產廠商提出修改或重新設計的建議。
閥門電動裝置是實現閥門編程、自動控制和遠距離控制的裝置，其運動過程可透過行程量、扭矩或軸向推力來控制。由於閥門執行機構的工作特性和利用率取決於閥門的類型、裝置的工作規範以及閥門在管道或設備上的位置，因此，正確選擇閥門執行機構對於防止過載（工作扭矩高於控制扭矩）至關重要。一般來說，正確選擇閥門電動裝置的依據如下：
操作扭力 操作扭力是選擇閥門電動裝置的主要參數，電動裝置的輸出扭力應為閥門操作扭力的1.2~1.5倍。
操作推力閥門電動裝置的機械結構主要有兩種：一種是不配推力盤，直接輸出扭力；另一種是配置推力盤，透過推力盤內的閥桿螺帽將輸出扭力轉換成輸出推力。
閥門電動裝置輸出軸的旋轉圈數與閥門的公稱直徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，應按M=H/ZS計算（M為電動裝置應滿足的總旋轉圈數，H為閥門的開啟高度，S為閥桿傳動的螺紋螺距，Z為閥門傳動的螺紋頭數）。閥門幹）。
如果電動裝置允許的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，則不能組裝成電動閥門。因此，執行機構空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分迴轉閥門和多迴轉閥門中的暗桿閥門，雖然不考慮閥桿直徑的通過問題，但在選型時也應充分考慮閥桿直徑和鍵槽尺寸，以便組裝後能正常運作。
輸出速度閥的啟閉速度若過快，則容易產生水擊，因此應根據不同的使用情況選擇適當的啟閉速度。
閥門執行器有其自身的特殊要求，例如必須能夠定義扭矩或軸向力。通常閥門執行機構採用扭力限制聯軸器，當電動裝置的尺寸確定後，其控制扭力也就確定了。一般按預定的時間運行，電動機不會發生過載。但若出現下列情況，則有可能導致過載：一是電源電壓低，得不到所需的扭矩，使電動機停止旋轉；二是錯誤地調整扭矩限制機構，使其大於停止扭矩，造成扭矩持續過大而使電動機停止旋轉；三是斷斷續續使用，產生的熱積累超過了電動機的允許升溫升值；四是扭矩限制機構的扭矩因功率限制機構的功率溫度發生過大功率。
以往保護馬達的方法是採用熔斷器、過電流繼電器、熱繼電器、溫控器等，但這些方法各有優缺點。對於電動裝置等變負載設備，尚無可靠的保護方法。因此，必須採用各種組合，概括為兩種：一是判斷馬達輸入電流的增減；二是判斷馬達本身的發熱狀況。無論哪種方式，都要考慮到馬達熱容量的給定時間裕度。
通常，過載的基本保護方法是：電動機連續運轉或點動運轉的過載保護，採用溫控器；電動機堵轉的保護，採用熱繼電器；短路事故，採用保險絲或過電流繼電器。
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發佈時間：2024年11月26日
