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閥門密封材料的主要分類及使用條件

閥門密封是閥門整體的重要組成部分,其主要目的是防止洩漏。閥門密封座又稱為密封圈,是直接與管道介質接觸並阻止介質流動的部件。閥門使用時,管路內可能存在各種介質,例如液體、氣體、油、腐蝕性介質等,不同閥門的密封件用於不同的位置,以適應不同的介質。

 

TWSValve提醒您,閥門密封件的材質可分為兩大類:金屬材質和非金屬材質。非金屬密封件一般用於常溫常壓的管道,而金屬密封件應用範圍較廣,可用於高溫高壓環境。

 

1. 合成橡膠

合成橡膠在耐油性、耐溫性和耐腐蝕性方面優於天然橡膠。通常,合成橡膠的工作溫度為…150°C,天然橡膠是t60°C,橡膠用於公稱壓力為PN的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥和其他閥門的密封。1兆帕。

 

2. 尼龍

尼龍具有摩擦係數小、耐腐蝕性好等特性。尼龍主要用於耐高溫球閥和截止閥。90°C 和標稱壓力 PN32兆帕。

 

3. 聚四氟乙烯

聚四氟乙烯(PTFE)主要用於截止閥、閘閥、球閥等,其耐溫範圍為…232°C 和標稱壓力 PN6.4兆帕。

 

4. 鑄鐵

鑄鐵常用於製造閘閥、截止閥、旋塞閥等,以適應高溫環境。100°C,標稱壓力PN1.6兆帕,天然氣和石油。

 

5. 巴氏合金

巴氏合金用於溫度範圍為 t-70~150 的氨氣截止閥以及標稱壓力 PN2.5兆帕。

 

6. 銅合金

常用的銅合金材質有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅。銅合金具有良好的耐磨性,適用於溫度為t的水和蒸氣環境。200以及標稱壓力 PN1.6MPa。常用於閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。

 

7. 鉻不銹鋼

常用的鉻不鏽鋼牌號為2Cr13和3Cr13,經過淬火回火處理,具有良好的耐腐蝕性。常用於水、蒸氣和石油等高溫介質的閥門。450以及標稱壓力 PN32兆帕。

 

8. 鉻鎳鈦不銹鋼

常用的鉻鎳鈦不鏽鋼牌號為1Cr18Ni9ti,具有良好的耐腐蝕性、耐沖蝕性和耐熱性,適用於蒸氣等溫度較高的介質。600°C 和標稱壓力 PN6.4MPa,適用於截止閥、球閥等。

 

9. 滲氮鋼

常用的滲氮鋼牌號為38CrMoAlA,經滲碳處理後具有良好的耐腐蝕性和耐刮擦性。它常用於電廠高溫閘閥。540以及標稱壓力 PN10兆帕。

 

10. 硼化

硼化製程直接對閥體或閥瓣材料的密封表面進行處理,然後進行表面硼化處理。密封表面具有良好的耐磨性。適用於電站排污閥。

 

使用閥門時,應注意以下事項:

1. 應測試閥門的密封性能,以確保其性能。

2. 檢查閥門的密封面是否磨損,並視情況進行修理或更換。


發佈時間:2023年1月4日