蝶閥蝶閥在控制各種液體和氣體的流動方面起著至關重要的作用。蝶閥的類型多種多樣,其中對夾式蝶閥和夾片式蝶閥特別重要。蝶閥這兩種閥門都是廣泛使用的選擇。兩種閥門各有其獨特的功能,適用於特定的應用場景。TWS本文將探討它們的異同,希望能幫助您在選擇合適的閥門時做出明智的決定。
一、它們之間的相似之處。
1. 工作P原則。
蝶閥(包括對夾式蝶閥和凸耳式蝶閥)都是透過旋轉閥瓣來控制介質的流量。閥瓣的旋轉角度只能在0到90度之間,也就是說,閥瓣旋轉90度時閥門完全打開,旋轉0度時閥門完全關閉。這就是蝶閥的工作原理。
2. 相同面對面
晶片式蝶閥和凸耳式蝶閥設計為薄型,佔用空間較小,適合在空間有限的管道系統中安裝。
3. 標準化設計:
兩者均符合國際工業標準,易於與標準法蘭連接,並且可以在現有系統中輕鬆更換。
| 專案 | 標準 |
| 流程設計 | EN593 | API609 |
| 面對面 | EN558 | ISO5752 | API608 | BS5155-4 |
| 頂部法蘭 | ISO5211 |
| 法蘭鑽孔 | PN6 | PN10 | PN16 | ASME B16.5 CL150 | ASME B16.5 CL150 | ASME B16.5 CL150 | ASME B16.5 CL150日標10K |
| 壓力等級 | PN6 | PN10 | PN16 | PN25 | CL150 |日標10K |
| 密封性測試 | ISO5208 | API598 | EN12266-1 |
二、什麼's 區別?
晶片式蝶閥和凸耳式蝶閥都是蝶閥的連接形式,結構長度相同,用途相似,但在設計、安裝、應用、成本等方面有顯著差異。
1.設計D差異
凸耳式蝶閥:閥體兩端均設計有螺紋凸耳,較有利於閥門的固定。
蝶閥:與之相反,它沒有任何螺紋嵌件,而是通過螺栓穿過管道法蘭和閥體,夾在兩個法蘭之間進行固定。也就是說,它是利用螺栓對管道法蘭的壓力來固定的。
2.安裝P過程。
凸耳式蝶閥適用於需要定期維護或頻繁拆卸的管路。螺紋嵌件易於安裝和拆卸,不會損壞整個管道系統。外露式蝶閥可安裝在管路末端,用作終端閥。
- 確保凸耳與法蘭螺栓正確對齊,以避免對閥體施加壓力。
- 必要時使用合適的墊片材料以防止洩漏,尤其是在中壓系統中。
- 均勻鎖緊螺栓,以保持閥門內部壓力均勻。
在空間有限的情況下,晶片蝶閥更適合連接管道的兩端,但不能用作終端閥,因為它們可能會脫落。
- 驗證法蘭相容性(例如 ANSI、DIN),以確保密封性。
- 避免過度鎖緊法蘭螺栓,以防止機器本體變形。
- 安裝在系統中時盡量減少管道振動,以防止鬆動。
3. 密封機構。
耳形蝶閥透過螺紋連接和安全螺栓提供更緊密的密封,確保無洩漏運作並防止流體回流。
相反,對夾式蝶閥依靠兩個法蘭之間的壓縮來實現可靠的密封,因此需要與管道完全對齊安裝,以避免錯位和洩漏。
4. DN&PN
- 蝶形閥通常尺寸小於DN600,而單法蘭蝶閥可用於較大直徑的閥門。它們通常適用於壓力≤PN16的場合。
-耳形蝶閥的直徑更大,可以承受更高的壓力等級,最高可達 PN25,因為耳形蝶閥的安裝更安全。
5. C最
耳形蝶閥和對夾式蝶閥在成本效益方面有所不同。
晶片式蝶閥通常更經濟,因為它們的設計更簡單,加工更簡單,所需的材料也更少。
凸耳蝶閥需要螺紋加工,因此加工過程較為複雜。
三、C結論
凸耳式蝶閥和對夾式蝶閥都用於控制流體流量,但兩者在設計、安裝、密封、直徑、額定壓力和成本方面都有顯著差異。選擇時,可根據具體需求而定:如果需要頻繁拆卸和維護,建議選擇凸耳式蝶閥;如果空間有限且成本是主要考慮因素,則對夾式蝶閥更為合適。了解這些差異有助於您選擇更合適的閥門,從而實現高效可靠的流量控制。TWS不僅是高品質產品的可靠合作夥伴。蝶閥但也擁有深厚的技術累積和成熟的解決方案,涉及以下領域:閘閥, 止回閥, 排氣閥等等。無論您在流體控制方面有何需求,我們都能為您提供專業、全面的閥門一站式支援。如果您有任何合作意圖或技術諮詢,歡迎隨時與我們聯繫。
發佈時間:2025年12月11日




