A.閘閥安裝
閘閥閘閥又稱閘閥，是利用閘板控制啟閉，透過改變截面來調節管道流量、啟閉管道的閥門。閘閥 多用於全開或全閉流體介質的管路。閘閥安裝一般沒有方向要求，但不能倒裝。
B.安裝地球 閥門
截止閥是利用閥瓣控制啟閉的閥門。透過改變閥瓣與閥座之間的間隙，即改變通道截面的大小來調節介質流量或切斷介質通道。安裝截止閥時，必須注意流體的流向。
安裝截止閥必須遵循的原則是管道中的流體從下到上通過閥孔，俗稱“低進高出”，不允許裝反。
C.止回閥的安裝
止回閥又稱止回閥、單向閥，是一種在閥門前後壓差作用下自動開啟和關閉的閥門。其作用是使介質僅沿一個方向流動，並防止介質反向回流。根據其結構的不同，檢查閥門 包括升降式、擺動式、蝶式式。升降式止回閥分為臥式和立式。安裝時止回閥，也應注意介質的流向，不能裝反。
D.減壓閥的安裝
減壓閥是透過調節將進口壓力降低到一定需要的出口壓力，並依靠介質本身的能量自動保持出口壓力穩定的閥門。
1.垂直安裝的減壓閥組一般沿牆設置，距地面適當高度；水平安裝的減壓閥組一般安裝在永久性操作平台上。
2.將應用鋼材裝入兩個控制閥（常用於截止閥）外側的牆上，形成支架，將旁通管也卡在支架上找平找正。
3、減壓閥應直立安裝在水平管道上，不得傾斜。閥體上的箭頭應指向介質流動方向，不得裝反。
4、兩側應裝設截止閥及高低壓壓力表，以觀察閥前後壓力變化。減壓閥後的管路管徑應比閥前進口管徑大2#-3#，並應安裝旁通管以便檢修。
5.薄膜減壓閥的均壓管應與低壓管路連接。低壓管路應設有安全閥，以確保系統安全運作。
6.用於蒸汽減壓時，應設置排水管。對於淨化程度要求較高的管路系統，減壓閥前應安裝過濾器。
7.減壓閥組安裝完畢後，應依設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗及調整，並做好調整後的標示。
8.沖洗減壓閥時，關閉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。
E.陷阱的安裝
疏水閥的基本功能是盡快排出蒸汽系統中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體；同時能最大程度地自動防止蒸氣洩漏。陷阱有很多種類型，每種都有不同的性能。
1、前後應設置截止閥（截止閥），疏水閥與前截止閥之間應設置過濾器，以防止冷凝水中的污物堵塞疏水閥。
2.疏水閥與後截止閥之間應裝設檢查管，以檢查疏水閥運作是否正常。如果打開檢查管時冒出大量蒸汽，表示疏水閥已損壞，需要修理。
3.設置旁通管的目的是為了排出啟動時的大量冷凝水，減輕疏水閥的排水負荷。
4.當疏水閥用於排放暖氣設備的冷凝水時，應安裝在暖氣設備的下部，使凝結水管垂直返回疏水閥，防止積水加熱設備。
5.安裝位置應盡量靠近排水點。如果距離太遠，空氣或蒸氣會積聚在疏水閥前面的細長管道中。
6.蒸汽主管水平管道過長時，應考慮排水問題。
F.安全閥的安裝
安全閥是啟閉件在外力作用下處於常閉狀態的特殊閥門。當設備或管內介質壓力升高超過規定值時，將介質排出系統外，防止管路或設備內介質壓力超過規定值。。
1.安裝前必須仔細檢查產品，核實是否有合格證及產品說明書，明確出廠時的恆壓狀況。
2、安全閥應盡量靠近平台佈置，以便檢查及維修。
3、安全閥應垂直安裝，介質應自下而上流出，並檢查閥桿的垂直度。
4.一般情況下，安全閥前後不能設定截止閥，以確保安全可靠。
5.安全閥洩壓：介質為液體時，一般排入管路或密閉系統；當介質為氣體時，一般排至室外大氣；
6.油氣介質一般可排入大氣，安全閥放空管出口應高出周圍最高建築物3m，但下列情況應排入密閉系統，以確保安全。
7.人口管的管徑至少應等於閥門進口管的管徑；排放管的直徑不得小於閥門的出口直徑，排放管應引至室外並安裝彎頭，使管道出口面向安全區域。
8.安全閥安裝時，安全閥與設備、管路的連接採用開口焊接時，開口直徑應與安全閥的公稱通徑相同。
發佈時間：2022年6月10日