A.閘閥安裝
閘閥閘閥，又稱閘板閥，是一種利用閘板控制開啟和關閉的閥門，它透過改變橫斷面來調節管道流量並打開和關閉管道。閘閥 閘閥主要用於完全打開或完全關閉流體介質的管路。閘閥的安裝通常沒有方向要求，但不能反轉。
B.安裝地球 閥門
截止閥是一種利用閥瓣控制開啟和關閉的閥門。透過改變閥瓣與閥座之間的間隙，即改變通道截面積，可以調節介質流量或切斷介質通道。安裝截止閥時，必須注意流體的流動方向。
安裝截止閥時必須遵循的原則是，管道中的流體從下到上流過閥孔，俗稱“低進高出”，並且不允許反向安裝。
C.安裝止回閥
止回閥單向閥，又稱止回閥或單向閥，是一種利用閥門前後兩端壓力差自動開啟和關閉的閥門。其功能是使介質只能單向流動，防止介質反向流動。根據其不同的結構，止回閥 包括提升式、擺動式和蝶形止回閥。提升式止回閥又分為水平式和垂直式。安裝時單向閥此外，也應注意介質的流動方向，不能反向安裝。
D.安裝減壓閥
減壓閥是一種透過調節將入口壓力降低到一定所需出口壓力的閥門，它依靠介質自身的能量自動保持出口壓力穩定。
1. 垂直安裝的減壓閥組一般沿牆設置，距離地面高度適宜；水平安裝的減壓閥組一般安裝在永久操作平台上。
2. 將應用鋼材裝入兩個控制閥（通常用於截止閥）外側的牆壁中，形成支架，並將旁通管黏在支架上以進行調平和對齊。
3. 減壓閥應垂直安裝在水平管路上，不得傾斜。閥體上的箭頭應指向介質流動方向，不得反裝。
4. 應在兩側安裝截止閥和高低壓壓力表，以便觀察閥門前後壓力的變化。減壓閥後管道的直徑應比閥門前入口管道的直徑大2-3號，並應設置旁通管以便維護。
5. 膜片式減壓閥的等壓管應連接至低壓管路。低壓管路應配備安全閥，以確保系統安全運作。
6. 用於蒸汽減壓時，應設置排水管。對於需要更高淨化程度的管路系統，應在減壓閥前安裝過濾器。
7. 減壓閥組安裝完畢後，應依照設計要求對減壓閥和安全閥進行壓力測試、沖洗和調整，並做好調整標記。
8. 沖洗減壓閥時，關閉減壓閥的進水閥，打開沖洗閥進行沖洗。
E.安裝陷阱
蒸汽疏水閥的基本功能是盡快排出蒸汽系統中的冷凝水、空氣和二氧化碳氣體；同時，它也能最大限度地防止蒸汽洩漏。疏水閥種類繁多，性能各異。
1. 應在存水彎前後設置截止閥（止回閥），並在存水彎和前截止閥之間設置過濾器，以防止冷凝水中的污垢堵塞存水彎。
2. 應在疏水閥和後截止閥之間安裝檢查管，以檢查疏水閥是否正常運作。如果打開檢查管時有大量蒸氣噴出，則表示疏水閥損壞，需要維修。
3. 設置旁通管的目的是在啟動時排出大量冷凝水，並減少存水彎的排水負荷。
4. 當使用疏水閥排出暖氣設備的冷凝水時，應安裝在暖氣設備的下部，使冷凝水管垂直返回疏水閥，以防止水在暖氣設備中積聚。
5. 安裝位置應盡可能靠近排水點。如果距離太遠，空氣或蒸氣會積聚在存水彎前方的細管內。
6. 當蒸汽主管道的水平管道過長時，應考慮排水問題。
F.安全閥的安裝
安全閥是一種特殊的閥門，其開啟和關閉部分在外力作用下通常處於關閉狀態。當設備或管道內的介質壓力超過規定值時，它會將介質排放到系統外部，以防止管道或設備內的介質壓力超過規定值。
1. 安裝前，必須仔細檢查產品，確認是否有合格證書和產品手冊，以便明確出廠時的恆定壓力。
2. 安全閥應盡可能靠近平台佈置，以便進行檢查與維護。
3. 安全閥應垂直安裝，介質應從下往上流出，並應檢查閥桿的垂直度。
4. 正常情況下，為了確保安全可靠，不能在安全閥前後設定截止閥。
5. 安全閥洩壓：當介質為液體時，一般會排放到管路或封閉系統中；當介質為氣體時，一般會排放到室外大氣；
6. 油氣介質一般可以排放到大氣中，安全閥排氣管的出口應比周圍最高建築物高3米，但下列情況應排放到封閉系統中以確保安全。
7. 人口管道的直徑應至少等於閥門的進水管直徑；排放管道的直徑不應小於閥門的出水管直徑，並且排放管道應引至室外並安裝彎頭，使管道出口朝向安全區域。
8. 安裝安全閥時，安全閥與設備和管路的連接採用開口焊接，開口直徑應與安全閥的公稱直徑相同。
發佈時間：2022年6月10日
