A.閘閥安裝
閘閥閘閥又稱閘閥，是用閘板控制啟閉，透過改變斷面來調節管道流量和開啟、關閉管道的閥門。閘閥 多用於全開或全關流體介質的管路。閘閥安裝一般沒有方向性要求，但不能倒裝。
B.安裝地球 閥門
截止閥是一種利用閥瓣控制開啟和關閉的閥門。透過改變閥瓣與閥座之間的間隙，即改變通道截面的大小，來調節介質流量或截斷介質通道。安裝截止閥時，必須注意流體的流動方向。
安裝截止閥時必須遵循的原則是，管路中的流體自下而上通過閥孔，俗稱“低進高出”，不允許裝反。
C.止回閥的安裝
止回閥又稱止回閥、單向閥，是一種在閥門前後壓力差作用下，自動開啟、關閉的閥門。其作用是使介質只向一個方向流動，並防止介質反向回流。根據其不同的結構，止回閥 包括升降式、擺動式、蝶形夾持式。升降式止回閥分為臥式和立式。安裝時止回閥，也應注意介質的流向，不能反裝。
D.減壓閥的安裝
減壓閥是透過調節將進口壓力降低到某一需要的出口壓力，並依靠介質本身的能量自動保持出口壓力穩定的閥門。
1.垂直安裝的減壓閥組一般沿著牆面設置，距地面合適的高度；水平安裝的減壓閥組一般安裝在永久操作平台上。
2.將應用型鋼裝入兩個控制閥（一般用於截止閥）外側的牆體中，組成支架，將旁通管也卡在支架上，調平找正。
3、減壓閥應直立安裝在水平管路上，不應傾斜。閥體上的箭頭應指向介質流動方向，不得裝反。
4、兩側應裝設截止閥及高低壓壓力表，以便觀察閥前後壓力的變化。減壓閥後管路管徑應比閥前進口管徑大2#-3#，並應安裝旁通管，以便維修。
5.膜片減壓閥的均壓管應接在低壓管路上。低壓管路應設置安全閥，確保系統安全運作。
6.用於蒸汽減壓時，應設置疏水管。對於要求淨化程度較高的管路系統，應在減壓閥前安裝過濾器。
7.減壓閥組安裝完畢後，應依設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗及調整，並做好調整後的標示。
8.沖洗減壓閥時，關閉減壓器進水閥，打開沖洗閥進行沖洗。
E.安裝陷阱
蒸汽疏水閥的基本功能是盡快排出蒸汽系統中的冷凝水、空氣和二氧化碳氣體；同時能自動最大程度地防止蒸汽的洩漏。陷阱的種類很多，每個陷阱的表現都不同。
1.疏水閥前後應設置截止閥（切斷閥），疏水閥與前截止閥之間應設置過濾器，以防止冷凝水中的污物堵塞疏水閥。
2、疏水閥與後截止閥之間應裝設檢查管，以檢查疏水閥是否正常運作。如果打開檢查管時有大量蒸氣冒出，表示蒸汽疏水閥壞了，需要維修。
3.設置旁通管的目的是為了排出啟動時大量的冷凝水，減輕疏水閥的排水負荷。
4.當疏水閥用於排放加熱設備的冷凝水時，應安裝在加熱設備的下部，使冷凝水管垂直回到疏水閥，以防止水在加熱設備內積存。
5.安裝位置應盡量靠近排水點。如果距離太遠，空氣或蒸氣就會積聚在疏水閥前面的細管中。
6.蒸汽主管水平管線過長時，應考慮排水問題。
F.安全閥的安裝
安全閥是一種在外力作用下，啟閉件處於常閉狀態的特殊閥門。當設備或管道內介質壓力升高超過規定值時，它將介質排到系統外部，以防止管道或設備內介質壓力超過規定值。 。
1.安裝前必須認真檢查產品，核實是否有合格證及產品說明書，明確出廠時的壓力恆定。
2、安全閥應盡量靠近平台佈置，以便檢查、維護。
3、安全閥應垂直安裝，介質應自下而上流出，並應檢查閥桿的垂直度。
4.一般情況下，安全閥前後不能設定截止閥，以確保安全可靠。
5.安全閥洩壓：當介質為液體時，一般排入管路或密閉系統；當介質為氣體時，一般排至室外大氣；
6.油氣介質一般可排入大氣，安全閥放空管出口應高出周圍最高建築物3m，但下列情況應排入密閉系統，以確保安全。
7.人口管的直徑至少應等於閥門的入口管直徑；排放管的直徑不得小於閥門的出口直徑，排放管應引至室外並安裝彎頭，使管道出口朝向安全區域。
8.安全閥安裝時，當安全閥與設備、管路的連接處為開孔焊接時，其開孔直徑應與安全閥的公稱通徑相同。
發佈時間：2022年6月10日
