蝶閥是利用閥瓣啟閉件作90°左右往復運動來開啟、關閉或調節介質流量的閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料消耗低、安裝尺寸小、驅動扭矩小、操作簡單快捷,而且具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,是發展最快的閥門之一。年閥門品種。蝶閥應用廣泛。其使用品種和數量不斷擴大,並向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性、一閥多功能發展。其可靠性等性能指標均達到較高水準。
隨著耐化學性合成橡膠的應用蝶閥,性能蝶閥已得到改善。由於合成橡膠具有耐腐蝕、耐沖刷、尺寸穩定、回彈性好、易成型、成本低等特點,可依不同的使用要求選用不同性能的合成橡膠,以滿足不同工況的需要。蝶閥.
由於聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦係數低、易於成型、尺寸穩定等特點,並且可以透過填充和添加適當的材料來提高其綜合性能,使蝶閥密封材料具有更好的性能。 ,使蝶閥的性能得到了提升。蝶閥製造出的溫度和壓力範圍更廣,密封性能可靠,使用壽命更長。
為了滿足高低溫、強侵蝕、長壽命等工業應用的要求,金屬密封蝶閥得到了極大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、強沖刷、高強度合金材料在蝶閥上的應用,金屬密封蝶閥已廣泛應用於高低溫、強沖刷等工業領域、壽命長,大口徑(9~750mm )、高壓(42.0MPa)、寬溫度範圍(-196~606℃)的蝶閥的出現,使蝶閥的技術達到了一個新的水平。
蝶閥全開時流阻小。當開度在15°~70°左右時,可用於靈敏的流量控制,因此蝶閥在大口徑調節領域的應用非常普遍。
由於蝶閥蝶板的可擦拭運動,大多數蝶閥可用於含有懸浮固體的介質。根據密封強度的不同,也可用於粉狀和顆粒狀介質。
蝶閥適用於流量調節。由於蝶閥在管道中的壓力損失較大,約為閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管道系統壓力損失的影響,並考慮其強度。考慮。此外,還必須考慮彈性閥座材料在高溫下所能承受的工作溫度的限制。
蝶閥結構長度和整體高度小,啟閉速度快,流體控制特性好。蝶閥的結構原理最適合用來製作大口徑閥門。當需要使用蝶閥來控制流量時,選擇正確尺寸和類型的蝶閥非常重要,這樣才能使其正常有效地工作。
一般在節流、調節控制和泥漿介質中,結構長度短,啟閉速度快,要求低壓截止(壓力差小),建議使用蝶閥。當有兩位調節、縮徑通道、低噪音、空化和汽化、少量洩漏到大氣中、磨蝕性介質時,可採用蝶閥。特殊工況下,節流調節,或密封嚴密、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況。
發佈時間:2024年11月2日