氣門行業的初始階段（1949-1959）
01ormiss服務以恢復國民經濟
從1949年到1952年的時期是我國國家經濟復甦的時期。由於經濟建設的需求，該國迫切需要大量閥，不僅是低壓閥，還有當時未製造的一批高壓和中壓閥。如何組織閥生產以滿足該國的緊急需求是一項艱鉅而艱鉅的任務。
1。指導和支持生產
根據“發展生產，繁榮經濟，考慮到公共和私人的政策，並使勞動力和資本受益”，人民政府採用了處理和訂購的方法，並大力支持私人媒介和小型企業以重新開放和生產閥門。在中華人民共和國建立的前夕，由於其沉重的債務，其產品市場沒有市場，尚陽昌法工廠終於關閉了業務，只剩下7名工人來保護工廠，並出售了14台機床以維持費用。在新中國建立後，在人民政府的支持下，工廠恢復了生產，當年的員工人數從7開始增加到96。隨後，工廠接受了Shenyang硬件機械公司的材料處理，並且生產煥然一新。員工人數增加到329，年產量為610套各種閥門，產出價值為830,000元。在上海的同一時期，不僅重新開放了生產閥門的私營企業，而且隨著國民經濟的恢復，大量的私人小型企業開設或轉向生產閥，這使當時建築硬件協會的組織迅速擴大。
2。統一的購買和銷售，組織閥生產
隨著大量私營企業變成閥生產，最初的上海建築硬件協會無法滿足開發要求。 1951年，上海閥製造商建立了6個合資企業，以進行中國硬件機械公司上海購買供應站的處理和訂購任務，並實施統一的購買和銷售。例如，達克辛·鐵廠（Daxin Iron Works）承擔了大型名義尺寸低壓閥的任務，以及Yuanda，Zhongxin，Jinlong和Lianggong Machicery Factory，該工廠承擔了上海公共業局和中國企業企業外部，中國公用事間的上海市政局和中國公用事業公司的上海社區和中等局部的中等壓力閥的生產。在工業部石油管理的指導下，執行了直接命令，然後轉向處理訂單。人民政府通過統一的購買和銷售政策幫助私營企業克服了生產和銷售困難，最初改變了私營企業的經濟無政府狀態，並提高了企業主和工人的生產熱情，這些企業主和工人在這種情況下在技術，設備和工廠條件下極為落後，在這種情況下，它為諸如鋼鐵工廠的關鍵工廠提供了大量的產品，例如鋼鐵工廠，例如鋼鐵工廠，例如鋼鐵工廠和油田。
3。恢復國家經濟建築服務的發展
在第一個五年計劃中，該州確定了156個關鍵建設項目，其中Yumen Oil Field和Anshan Iron and Steel Company的生產是兩個大型項目。為了盡快在Yumen Oilfield恢復生產，燃料工業部石油管理局在上海組織了石油機械零件的生產。上海金隆五金工廠和其他工廠已承擔了審判生產一批中型鋼閥的任務。可以想像，小型車間風格的工廠難以試用試驗的中型閥門。只能根據用戶提供的樣本模仿某些品種，並且對真實對象進行了調查和映射。由於鋼製鑄件的質量不夠好，因此必須將原始的鑄鋼閥車體更改為懷。當時，沒有鑽孔的鑽孔來用於全球閥體的傾斜孔處理，因此只能手工鑽孔，然後用鉗工校正。克服了許多困難之後，我們終於成功地成功地生產了NPS3/8〜NPS2中型鋼製門閥和地球閥，這些閥門受到用戶的好評。在1952年下半年，上海Yuanta，Zhongxin，Weiye，Lianggong和其他工廠承擔了針對石油的試驗生產和批量生產鑄鋼閥的任務。當時，使用了蘇聯的設計和標準，技術人員通過做學到的技術人員克服了許多困難。上海鑄鋼閥的試驗生產是由石油部組織的，還獲得了上海各種工廠的合作。亞洲工廠（現為上海機器維修工廠）提供了滿足要求的鋼製鑄件，而Sifang Boiler Factory有助於爆炸。該測試最終成功地在鑄鋼閥原型的試驗生產中取得了成功，並立即組織了大規模生產，並將其送到Yumen Oilfield供準時使用。同時，也提供了Shenyang Chengfa Iron Works和上海Daxin Iron Works低壓閥Anshan Iron and Steel Company具有更大的名義尺寸，可以恢復生產和城市建設。
在國民經濟恢復期間，我國家的閥門行業發展迅速。 1949年，閥產量僅為387t，在1952年增加到1015t。從技術上講，它已經能夠製造鑄鋼閥和低壓大閥，這不僅為恢復國民經濟的恢復提供了匹配的閥門，而且為中國閥門未來發展的良好基礎奠定了良好的基礎。
02閥行業開始
1953年，我的國家啟動了第一個五年計劃，石油，化學工業，冶金，電力和煤炭等工業部門都加快了發展的速度。目前，對閥的需求乘以。當時，儘管有大量私人小型工廠生產閥門，他們的技術力量很弱，設備已經過時，他們的工廠很簡單，規模太小，而且太分散了。為了滿足國民經濟快速發展的要求，第一部機械行業（稱為第一部機械部）繼續重組和改變原始的私人企業並擴大閥門生產。同時，有計劃和步驟來建造骨乾和鑰匙閥。企業，我國家的閥門行業開始開始。
1。上海二級閥行業的重組
在新中國成立之後，該黨對資本主義行業和商業實施了“利用，限制和轉型”政策。
事實證明，上海有60或70個小閥工廠。這些工廠中最大的工廠只有20至30人，而最小的工廠只有幾個人。儘管這些閥門工廠生產閥門，但它們的技術和管理非常落後，設備和工廠建築很簡單，生產方法很簡單。有些只有一個或兩個簡單的車床或腰帶機床，只有一些可用於鑄造的坩堝爐，其中大多數是手動操作的。 ，沒有設計能力和測試設備。這種情況既不適合現代生產，也不能滿足國家計劃的生產要求，也無法控制氣門產品的質量。為此，上海市政府政府與上海的閥門製造商建立了合資企業，並建立了上海管道開關，第1號，第2號，第3號，第4號，第5號，第6號，第6號和其他中央企業。在技術和質量方面結合了上述集中管理，這有效地統一了分散和混亂的管理，從而極大地動員了大多數員工建立社會主義的熱情，這是閥門行業的第一個重大重組。
在1956年建立公私合作夥伴關係之後，上海的Valve行業大規模進行了第二次調整和工業重組，並建立了上海建築硬件公司，石油機械零件製造公司和一般機械公司等專業公司。最初隸屬於建築硬件行業的閥門公司已經建立了Yuanda，Rongfa，Zhongxin，Weiye，Jinlong，Jinlong，Zhao Yongda，Tongxin，Fuchang，Wang Yingqi，Yunchang，Dehang，Dehe，Dehe，Jinfa，Jinfa和Xie。大約有20家中央工廠，Yuchang，Deda等。每個中央工廠在其管轄範圍內都有幾家衛星工廠。在中央工廠建立了一個黨派和一個基層聯合工會。政府指派公共代表主持行政工作，並建立了相應的生產，供應和金融業務組織，並逐漸實施了類似於國有企業的管理方法。同時，沉陽地區還將21個小工廠合併為Chengfa閘閥工廠。從那以後，該州通過各級管理機構將中小型企業的生產帶入國家規劃軌道，併計劃和有組織的閥生產。這是自成立新中國以來閥門生產管理的變化。
2。ShenyangGeneral Machinery Factory改用閥生產
在上海的閥製造商的重組同時，第一機械部門將每個直接附屬工廠的產品的生產分開，並闡明了直接附屬工廠和較大的地方國家擁有的工廠的專業生產方向。 Shenyang General Machinery Factory被轉換為專業閥製造商。企業。該工廠的前身是官僚資本企業大陸辦公室和日本偽獨立的Dechang工廠。成立新中國後，工廠主要生產了各種機床和管道。 1953年，它開始生產木工機械。 1954年，當它直接由機械部第一局的管理層管理時，它有1,585名員工和147套各種機械和設備。它具有鑄鋼的生產能力，而且技術力量相對強。自1955年以來，為了適應國家計劃的製定，它顯然轉向了閥生產，重建了原始的金屬加工，裝配，工具，機器維修和鋼製鑄造車間，建立了一個新的鉚接和焊接車間，並建立了一個中央實驗室和一個元學驗證站。一些技術人員是從惡作劇泵工廠轉移的。 1956年，837T低壓閥產生，開始高壓和中壓閥的質量產生。 1959年，產生了4213T的閥門，包括1291T高壓閥和中型壓力閥。 1962年，它更名為Shenyang高層和中壓力閥工廠，並成為閥門行業中最大的骨幹企業之一。
3。閥生產的第一個高潮
在新中國成立的早期，我國家的閥生產主要是通過合作和戰鬥來解決的。在“巨大的飛躍”時期，我國家的閥門行業經歷了首個生產高潮。閥門輸出：1949年的387T，1956年的8126T，1959年的49746t，1949年的128.5倍，1956年建立了公私伙伴關係時的6.1倍。高壓閥的產量開始遲到，大規模生產始於1956年，年產量為175t。 1959年，產出達到了1799t，是1956年的10.3倍。國民經濟建設的快速發展促進了閥門行業的巨大邁進。 1955年，上海Lianggong閥廠成功地試用了Yumen Oilfield的聖誕樹閥；上海Yuanda，Zhongxin，Weiye，Rongfa和其他機器工廠試驗生產的鑄鋼，鍛造鋼中和高壓閥以及油田和肥料植物的標稱壓力，以及PN160和PN320的高壓肥料閥； Shenyang General Machinery Factory and Suzhou Iron Factory（Suzhou Valve Factory的前身）成功地為Jilin Chemical Industration Corporation的肥料工廠成功地生產了試用的高壓閥； Shenyang Chengfa Iron Factory成功地試用了一個名義尺寸DN3000的電閘閥。它是當時中國最大，最重的閥門。 Shenyang General Machinery Factory成功地生產了試驗生產的超高壓力閥，其名義尺寸為DN3〜DN10和PN1500〜PN2000的標稱壓力，用於高壓聚乙烯中間測試設備；上海達克辛鐵廠為冶金行業生產的高溫熱氣閥，名義尺寸為DN600和DN900的煙道閥；達利安閥廠，瓦凡迪亞閥廠等也取得了快速發展。閥門的多樣性和數量的增加促進了閥門行業的發展。尤其是隨著“巨大飛躍”行業的建設需求，全國各地的中小型閥門工廠都湧現出來。到1958年，國家閥生產企業擁有近一百個，組成了一個巨大的閥生產團隊。 1958年，閥的總產量增加到24,163T，比1957年增長了80％。在此期間，我所在國家的閥門產量是第一個高潮。但是，由於閥製造商的推出，它也帶來了一系列問題。例如：僅追求數量，而不是質量； “做小而大的當地方法”，缺乏技術條件；在執行時設計，缺乏標準概念；複製和復制，引起技術混亂。由於其單獨的政策，每種政策都有一組不同的樣式。閥門的術語在不同的位置並不統一，名義壓力和標稱尺寸序列也不均勻。一些工廠是指蘇聯標準，有些是指日本標準，有些是指美國和英國標準。非常困惑。在品種，規格，連接維度，結構長度，測試條件，測試標準，油漆標記，物理和化學量以及測量等方面。許多公司採用單匹配的方法“匹配座位的數量”，無法保證質量，輸出不提高，並且經濟收益不得到改善。當時的情況是“分散的，混亂的，很少和低的”，也就是說，到處散落的閥門工廠，混亂的管理系統，缺乏統一的技術標準和規格以及低產品質量。為了扭轉這種情況，國家決定組織相關人員，對閥行業。
4。首次國家閥生產調查
為了找出閥生產情況，1958年，第一機械部門的第一和第三局組織了一項國家閥生產調查。調查小組前往中國東北部，中國東北，中國東部和中國中部的4個地區和24個城市，對90個閥門工廠進行了全面的調查。這是自中華人民共和國建立以來的首次全國性閥門調查。當時，該調查集中於具有更大規模和更多品種和規格的閥製造商，例如Shenyang General Machinery Factory，Shenyang Chengfa Iron Factory，Suzhou Iron Factory和Dalian Valve。工廠，北京硬件材料工廠（北京閥工廠的前身），Wafangdian Valve Factory，Chongqing Valve Factory，上海的幾家閥製造商和上海管道開關1、2、2、3、4、5和6工廠等
通過調查，基本上已經發現了閥生產中存在的主要問題：
1）缺乏整體計劃和合理的勞動分工，導致反復生產並影響生產能力。
2）閥門產品標準不是統一的，這給用戶的選擇和維護帶來了極大的不便。
3）測量和檢查工作的基礎太差了，很難確保閥門產品的質量和批量生產。
為了應對上述問題，調查小組向政府部門和局提出了三項措施，包括加強整體計劃，合理的勞動分工以及組織生產和銷售平衡；加強標準化以及物理和化學檢查工作，制定統一閥標準；並進行實驗研究。 1。第三局的領導人非常重視這一點。首先，他們專注於標準化工作。他們委託了第一家機械部機械製造技術研究所，以組織相關的閥製造商，以製定部門發行的管道配件標準，該標準於1961年在該行業實施。為了指導每個工廠的閥門設計，該研究所已經編譯並打印了“閥門設計手冊”。該部發行的管道配件標準是我國的第一批閥標準，“閥設計手冊”是我們自己編制的第一個閥門設計技術數據，該數據在提高我國的閥門產品的設計水平方面發揮了積極作用。通過這項全國調查，已經發現了過去十年來我國閥門行業發展的癥結，並採取了實用有效的措施，以完全擺脫閥生產的混亂模仿和缺乏標準。製造技術向前邁出了一大步，並開始進入自我設計和大規模生產的新階段。
03摘要
從1949年到1959年，我的國家閥門工業迅速從中國的混亂中恢復過來，開始開始。從維護，模仿到自製d從低壓閥的製造到高壓閥的生產，Esign和製造最初形成了閥製造業。但是，由於生產速度的快速發展，也存在一些問題。由於它被納入了國家計劃中，因此在第一部機械部的集中管理下，已經通過調查和研究發現了問題的原因，並且已經採取了實用有效的解決方案和措施，以使閥生產能夠跟上國家經濟建設的速度，以及閥門行業的發展。行業組織的形成為基礎奠定了良好的基礎。
發佈時間：7月27日至2022年
