閘閥是一種用途廣泛的通用閥門，主要應用於水利、冶金等行業。其優異的性能已獲得市場認可。除了對閘閥本身進行研究外，還對其使用和故障排除進行了更深入細緻的研究。閘閥。
以下是對結構、用途、故障排除、品質檢驗及其他方面的整體討論。閘閥.
1. 結構
該結構閘閥： 這閘閥是一種利用閘板和閥座來控制開啟和關閉的閥門。閘閥主要由閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、填料函、填料壓蓋、閥桿螺帽、手輪等組成。根據閘板與閥座相對位置的變化，可以改變通道尺寸，也可以切斷通道。為了使閘閥緊密閉合，閘板與閥座的配合面經過研磨。
根據不同的結構形狀閘閥閘閥可分為楔形閘閥和並聯閘閥。
楔形門閘閥呈楔形，密封面與通道中心線形成傾斜角度，閘板與閥座之間的楔形結構用於實現密封（關閉）。楔形板可以是單活塞或雙活塞。
平行閘閥的密封面彼此平行且垂直於通道中心線，分為有擴張機構和無擴張機構兩種類型。具有擴張機構的雙閘板閘閥，當閘板下降時，兩個平行閘板的楔塊會撐開閥座上的兩個閘板，使其緊貼傾斜面，從而阻斷流道。當閘板上升開啟時，楔塊與閘板的配合面分離，閘板上升到一定高度，楔塊由閘板上的凸台支撐。不含擴張機構的雙閘板閘閥，當閘板沿著兩個平行的閥座面滑入閥座時，利用流體壓力將閘板壓緊在閥門出口側的閥體上，從而密封流體。
根據閘閥開啟和關閉時閥桿的運動方式，閘閥可分為升桿式閘閥和暗桿式閘閥兩種。升桿式閘閥開啟或關閉時，閥桿和閘板同時上升或下降；而暗桿式閘閥開啟或關閉時，閥桿僅旋轉，閥桿的升降運動不可見，閥板的上升或下降運動也單獨發生。升桿式閘閥的優點在於，可以透過閥桿的上升高度來判斷通道的開啟高度，同時佔用高度也更小。面對手輪或手把時，順時針旋轉手輪或把手即可關閉閥門。
2. 閘閥的適用場合與選擇原則
01. 公寓閘閥
板式閘閥的應用場合：
（1）對於石油和天然氣管道，帶分流孔的扁平閘閥也便於清理管道。
（2）精煉油的管路和儲存設備。
（3）石油和天然氣開採港口裝置。
（4）含有懸浮顆粒介質的管道。
（5）城市燃氣輸送管路。
（6）自來水廠。
板材的選擇原則閘閥:
（1）石油和天然氣管道，採用單層或雙層板閘閥如果需要清洗管道，請使用有分流孔的單閘板開桿平閘閥。
（2）精煉油的輸送管路及儲存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板平閘閥。
（3）對於石油和天然氣開採口裝置，選用帶有隱藏桿浮動閥座和分流孔的單閘板或雙閘板閘閥。
（4）對於含有懸浮顆粒介質的管道，選擇刀形板閘閥。
（5）對於城市燃氣輸送管道，使用單閘板或雙閘板軟密封升降桿平閘閥。
（6）自來水工程，選擇無分流孔的單閘板或雙閘板閘閥。
02.楔形閘閥
楔形閘閥的適用場合：在各種閥門中，閘閥是應用最廣泛的閥門之一。它通常只適用於全開或全關，不能用於調節和節流。
楔形閘閥通常用於對閥門外形尺寸要求不嚴格，且運作條件較為惡劣的場合。例如，高溫高壓的工作介質要求閥門關閉部件必須確保長期密封等。
一般來說，對於需要可靠密封性能、高壓、高壓切斷（大壓差）、低壓切斷（小壓差）、低噪音、防止空化和汽化、高溫介質、低溫（低溫）介質等工況，建議使用楔形閘閥。廣泛應用於電力、石油冶煉、石油化工、海上石油、城市建設中的給水工程和污水處理工程、化工等領域。
選擇原則：
（1）閥門流體特性要求。閘閥適用於流阻小、流量大、流動特性好、密封要求嚴格的工況。
（2）高溫高壓介質。例如高壓蒸氣、高溫高壓油。
（3）低溫（超低溫）介質。例如液氨、液態氫、液態氧等介質。
（4）低壓大口徑。例如自來水廠、污水處理廠。
（5）安裝位置：當安裝高度受限時，選擇暗桿楔形閘閥；當高度不受限制時，選擇明桿楔形閘閥。
（6）楔形閘閥只能用於全開或全關，不能用於調節和節流。
3. 常見故障及維護
01. 常見故障及原因閘閥
之後閘閥由於介質溫度、壓力、腐蝕以及各種接觸部件的相對運動的影響，在使用過程中經常會出現以下問題。
（1）洩漏：洩漏分為兩種類型，即外部洩漏和內部洩漏。洩漏到閥門外部稱為外部洩漏，外部洩漏常見於填料函和法蘭連接處。
填料函洩漏的原因：填料的種類或品質不符合要求；填料老化或閥桿磨損；填料函鬆動；閥桿表面刮傷。
法蘭連接處洩漏的原因：墊片的材料或尺寸不符合要求；法蘭密封面的加工品質差；連接螺栓未正確擰緊；管道配置不合理，連接處產生過大的附加負荷。
閥門內部洩漏的原因：閥門關閉不嚴造成的洩漏是內部洩漏，這是由於閥門密封面損壞或密封圈根部鬆動造成的。
（1）腐蝕通常是指閥體、閥蓋、閥桿和法蘭密封面的腐蝕。腐蝕主要是由於介質的作用以及填料和墊片中離子的釋放所造成的。
（2）刮痕：當閘板和閥座在一定的接觸壓力下相對移動時，表面發生的局部粗糙化或剝落。
02. 維護閘閥
（1）閥門外部洩漏的修復
壓緊填料時，應平衡壓蓋螺栓，防止壓蓋傾斜，並留出一定的間隙以便壓實。壓緊填料的同時，應旋轉閥桿，使閥桿周圍的填料均勻分佈，並防止壓力過大，以免影響閥桿的旋轉，增加填料的磨損，縮短使用壽命。閥桿表面有刮痕會導致介質洩漏，因此使用前應進行處理，以去除閥桿表面的刮痕。
對於法蘭連接處的洩漏，如果墊片損壞，應更換墊片；如果墊片材料選擇不當，應選擇滿足使用要求的材料；如果法蘭密封面的加工品質差，必須拆除並進行修復，直至法蘭密封面達到合格標準。
此外，正確擰緊法蘭螺栓、正確配置管道以及避免在法蘭連接處施加過大的附加負載，都有助於防止法蘭連接處發生洩漏。
（2）閥門內部洩漏的修復
修復內部洩漏的方法是消除密封面的損壞和密封圈根部的鬆動（當密封圈透過壓入或螺紋固定在閥板或閥座上時）。如果密封面直接在閥體和閥板上加工，則不存在根部鬆動和洩漏的問題。
當密封面嚴重損壞且密封面由密封圈構成時，應移除舊密封圈並更換新密封圈；如果密封面直接在閥體上加工，則應先去除損壞的密封面，然後將新密封圈或加工面打磨成新的密封面。當密封面上的刮痕、凸起、壓痕、凹陷等缺陷小於0.05mm時，可透過打磨去除。
洩漏發生在密封圈根部。當用壓入法固定密封圈時，在密封圈根部貼上四氟乙烯膠帶或塗上厚厚的白色油漆。閥門將密封圈的座圈或環槽底部對準密封圈，然後按壓密封圈以填充密封圈的根部；擰緊密封圈時，應在螺紋之間放置聚四氟乙烯膠帶或白色厚漆，以防止流體從螺紋之間洩漏。
（3）閥門腐蝕的修復
正常情況下，閥體和閥蓋均勻腐蝕，而閥桿常出現點蝕。維修時，應先清除腐蝕產物。對於有點蝕的閥桿，應在車床上進行加工以消除凹陷，並使用含有緩釋劑的填料，或用蒸餾水清洗填料，以去除對閥桿有害的腐蝕性離子。
（4）修復密封表面的刮痕
使用閥門時，應盡量避免密封表面被刮傷，關閉閥門時扭力不宜過大。如果密封表面已被刮傷，可透過打磨去除。
4. 檢測閘閥
在當前市場環境和用戶需求下，鐵閘閥佔很大比例。身為產品品質檢驗員，除了熟悉產品品質檢驗流程外，您還必須對產品本身有深入的了解。
01. 鐵的檢測基礎閘閥
鐵閘閥依照國家標準GB/T12232-2005《法蘭鐵》進行測試閘閥用於通用閥門」。
02. 鐵製品檢驗項目閘閥
主要包括：標識、最小壁厚、壓力試驗、殼體試驗等。其中，壁厚、壓力和殼體試驗是必要的檢驗項目和重點項目。如有不合格項目，可直接判定為不合格產品。
總之，產品品質檢驗是整個產品檢驗過程中最重要的環節，其重要性不言而喻。身為第一線檢驗人員，我們必須不斷提升自身素質，不僅要做好產品檢驗工作，更要深入了解檢驗產品，才能更好地完成檢驗任務。
發佈時間：2023年3月31日
