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購買閥門時必須了解的八項技術要求

閥門閥門是流體輸送系統中的控制元件,具有截止、調節、分流、防止逆流、壓力穩定、溢流洩壓等功能。流體控制系統中使用的閥門種類繁多,從最簡單的截止閥到極其複雜的自動控制系統中使用的各種閥門,種類和規格也十分豐富。閥門可用於控制各種流體的流量,例如空氣、水、蒸氣、各種腐蝕性介質、泥漿、油、液態金屬和放射性介質。根據材質,閥門還可分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、不銹鋼閥、鉻鉬鋼閥、鉻鉬釩鋼閥、雙相鋼閥、塑膠閥、非標定制閥等。購買閥門時應注意哪些技術要求?

 

1. 閥門規格和類別應符合管路設計文件的要求。

 

1.1 閥門型號應符合國家標準的編號要求。如果是企業標準,則應註明型號的相關描述。

 

1.2 閥門的工作壓力要求管道的工作壓力。在不影響價格的前提下,閥門能夠承受的工作壓力應大於管道的實際工作壓力;閥門關閉時,閥門的任何一側都應能夠承受閥門工作壓力的1.1倍而不洩漏;閥門開啟時,閥體應能夠承受閥門工作壓力的2倍。

 

1.3 對於閥門製造標準,應註明其依據的國家標準編號。如果是企業標準,則應將企業文件附在採購合約中。

 

2. 選擇閥門材質

 

2.1 閥門材料,由於灰鑄鐵管已逐漸不建議使用,閥體材料應主要為球墨鑄鐵,並應標明鑄件的牌號和實際物理化學檢驗數據。

 

2.2 該閥門閥桿材質應採用不銹鋼閥桿(2CR13),大直徑閥門也應採用不銹鋼嵌入式閥桿。

 

2.3 螺帽材質為鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,其硬度和強度均高於閥桿。

 

2.4 閥桿襯套的材料硬度和強度不應大於閥桿,且在浸水條件下不應與閥桿和閥體發生電化學腐蝕。

 

2.5 密封表面的材料有不同類型的閥門不同的密封方法和材料要求;應說明普通楔形閘閥的銅環的材料、固定方法及打磨方法;軟密封閘閥,閥板橡膠襯裡材料的物理、化學和衛生測試數據;蝶閥應標示閥體密封面材料和蝶板密封面材料;其物理化學測試數據,特別是橡膠的衛生需求、抗老化性能和耐磨性;眼膠和EPDM橡膠等,嚴禁混用再生橡膠。

 

2.6 閥桿填料由於管網中的閥門通常不經常開啟和關閉,填料需要閒置數年,填料不會老化,從而能夠長期保持密封效果;閥桿填料也應能承受頻繁的啟閉,密封效果良好;鑑於上述要求,閥桿填料終身或十年以上無需更換;如果需要更換填料,閥門設計應考慮在水壓條件下可以採取的更換措施。

 

3. 無段變速器

 

3.1 箱體材料及內外防腐需求與閥體原理一致。

 

3.2 箱體應採取密封措施,組裝後能承受3米水柱的浸沒。

 

3.3 對於箱體上的開啟和關閉限位裝置,調節螺帽應位於箱體內部。

 

3.4 傳動結構的設計是合理的。在閥門開啟和關閉時,它只能驅動閥軸旋轉,而不會使其上下移動。

 

3.5 變速箱箱體與閥桿密封件不能連接成一個完全密封的整體。

 

3.6 盒子裡沒有碎屑,齒輪嚙合部件應塗上潤滑脂。

 

4.閥門操作機制

 

4.1 閥門的開啟和關閉方向應為順時針方向關閉。

 

4.2 由於管網中的閥門經常需要手動開啟和關閉,因此開啟和關閉的圈數不宜過多,即使是大口徑閥門,圈數也應控制在200~600圈以內。

 

4.3 為了方便一人進行開啟和關閉操作,在水管工的壓力下,最大開啟和關閉扭力應為 240m-m。

 

4.4 閥門的啟閉操作端應為標準尺寸的方形榫頭,並朝向地面,以便人員可直接從地面操作。帶閥瓣的閥門不適用於地下管網。

 

4.5 閥門開啟和關閉程度顯示面板

 

閥門的開閉度刻度線應鑄造在齒輪箱蓋或顯示面板外殼上,方向改變後朝下,刻度線應塗上螢光粉以醒目;條件較好時可使用不銹鋼板,否則使用塗漆鋼板,不要使用鋁皮製作;指示指針醒目且固定牢固,一旦開合調整準確,就應該用鉚釘將其鎖緊。

 

4.6 如果閥門埋藏很深,操作機構與顯示面板之間的距離是距地面15公尺處應設有伸縮桿裝置,並牢固固定,以便地面人員觀察操作。也就是說,管網閥門的啟閉操作不適合井下作業。

 

5. 閥門性能測試

 

5.1 當閥門以一定規格批量生產時,應委託權威機構進行下列性能測試:閥門在工作壓力條件下的開啟和關閉扭力;在工作壓力條件下,能夠確保閥門緊密關閉的連續開啟和關閉次數;檢測管道輸水條件下閥門的流動阻力係數。

 

5.2 閥門出廠前應進行下列測試:閥門開啟時,閥體應能承受閥門工作壓力兩倍的內部壓力測試;閥門關閉時,兩側應承受閥門工作壓力的11倍,無洩漏;但金屬密封蝶閥,洩漏值不得大於相關要求。

 

6. 閥門的內外防腐蝕

 

6.1 內部和外部閥門車身(包括變速箱)應先進行噴砂處理以去除沙粒和鏽跡,然後力求採用靜電噴塗法塗覆厚度為0~3mm或以上的無毒粉末狀環氧樹脂。對於超大型閥門,若難以採用靜電噴塗法塗覆無毒環氧樹脂,則也應採用刷塗或噴塗的方式塗覆類似的無毒環氧樹脂塗料。

 

6.2 閥體內部及閥板所有零件均須進行全面防腐處理。一方面,浸泡在水中不會生鏽,兩種金屬之間不會發生電化學腐蝕;另一方面,表面光滑,以降低水阻。

 

6.3 閥體中防腐環氧樹脂或塗料的衛生要求應有相應機構的檢測報告。其化學和物理性能也應符合相關要求。

 

7. 閥門包裝和運輸

 

7.1 閥門的兩側都應使用遮光板密封。

 

7.2 中小口徑閥門應使用稻草繩捆紮,並裝在容器中運輸。

 

7.3 大直徑閥門也採用簡易木框固定包裝,以避免運送過程中損壞。

 

8.查閱閥門的工廠手冊。

 

8.1 閥門屬於設備,工廠手冊中應註明以下相關數據:閥門規格;型號;工作壓力;製造標準;閥體材料;閥桿材料;密封材料;閥桿填料材料;閥桿襯套材料;防腐材料;啟動方向;轉速;工作壓力下的開啟和關閉扭矩;

 

8.2 名稱TWS閥製造商;生產日期;工廠序號;重量;連接孔的開口尺寸、孔數和中心孔之間的距離法蘭圖示中標示了閥門的整體長度、寬度和高度的控制尺寸;有效開啟和關閉時間;閥門流動阻力係數;閥門出廠檢驗的相關數據以及安裝和維護注意事項等。


發佈時間:2023年1月12日