這閥門是流體輸送系統中的控制元件，具有截止、調節、導流、防逆流、穩壓、分流或溢流洩壓等功能。流體控制系統中使用的閥門，從最簡單的截止閥到極其複雜的自動控制系統中使用的各種閥門，品種規格繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸氣、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各類流體的流動。閥門依材質亦分為鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、不鏽鋼閥門、鉻鉬鋼閥門、鉻鉬釩鋼閥門、雙相鋼閥門、塑膠閥門、非標定製閥門等閥門材質。採購閥門應注意哪些技術要求
1、閥門規格、類別應符合管路設計文件的要求
1.1閥門型號應註明國家標準的編號要求。如果是企業標準，應註明型號的相關描述。
1.2閥門的工作壓力要求≥管道的工作壓力。在不影響價格的前提下，閥門能承受的工作壓力應大於管路的實際工作壓力；閥門任一側應能承受閥門關閉時工作壓力的1.1倍，無洩漏；閥門開啟時，閥體應能承受閥門工作壓力兩倍的要求。
1.3 閥門製造標準應註明依據的國家標準號。如果是企業標準，企業文件應附在採購合約上
2、選擇閥門材質
2.1閥門材質，由於灰口鑄鐵管逐漸不建議使用，因此閥體材質應以球墨鑄鐵為主，並註明鑄件的牌號和實際理化檢測數據。
2.2 的閥門閥桿材質宜採用不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也宜採用不銹鋼閥桿鑲嵌。
2.3螺帽材質為鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，其硬度和強度大於閥桿
2.4 閥桿襯套的材料不應具有大於閥桿的硬度和強度，且在水浸下不應與閥桿和閥體形成電化學腐蝕。
2.5 密封面材質①有不同類型的閥門、不同的密封方式和材料要求；②普通楔式閘閥，應說明銅環的材質、固定方法、研磨方法；③軟密封閘閥、閥板襯膠材料的物理、化學和衛生檢測數據；④蝶閥應註明閥體上的密封面材質及蝶板上的密封面材質；理化檢測數據，特別是橡膠的衛生需求、耐老化、耐磨；眼膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁與再生膠混用。
2.6 閥軸填料①由於管網中的閥門通常啟動不頻繁，因此要求填料數年不活動，填料不致老化，從而長期保持密封效果；②閥軸填料也應能承受頻繁啟閉，密封效果良好；③鑑於上述要求，閥軸填料終身或十年以上不應更換；④如果需要更換填料，閥門設計應考慮在水壓條件下可更換的措施。
3.變速傳動箱
3.1 箱體材質及內外防腐需求與閥體原理一致。這
3.2箱體應有密封措施，箱體組裝後能承受3米水柱的浸泡。這
3.3 對於箱體上的啟閉限位裝置，調節螺帽應位於箱體內。這
3.4傳動結構設計合理。啟閉時只能帶動閥軸旋轉，而不能使其上下移動。這
3.5 變速傳動箱與閥軸密封不能連接成無洩漏的整體。這
3.6箱內無雜物，齒輪嚙合部位應加油脂保護。
4.閥門運作機制
4.1閥門操作的啟閉方向應為順時針關閉。這
4.2由於管網中的閥門常採用手動啟閉，因此啟閉轉數不宜過多，即使是大口徑閥門也應在200-600轉以內。這
4.3 為便於一人啟閉操作，在水管工壓力下最大啟閉力矩宜為240m-m。
4.4 閥門的啟閉操作端應採用尺寸標準化的方榫，並面向地面，以便人們從地面直接操作。有閥瓣的閥門不適合地下管網。這
4.5 閥門開閉度顯示面板
①閥門開閉程度的刻度線應鑄在變速箱蓋上或換向後的顯示面板外殼上，全部面向地面，刻度線應塗上螢光粉以示引人注目；條件好的可以用不鏽鋼板，否則就是烤漆鋼板，不要用鋁皮製作；③指示針醒目且固定牢固，一旦開合調整準確，應用鉚釘鎖緊。這
4.6 如果閥門埋深較深，操作機構與顯示面板之間的距離為≥距地面15m處應有延長桿設施，並應固定牢固，以便人們在地面上觀察和操作。也就是說，管網中閥門的啟閉操作不適合井下作業。
5. 閥門性能測試
5.1 閥門批量生產一定規格時，應委託權威機構進行下列性能檢測：①閥門在工作壓力條件下的啟閉力矩；②在工作壓力條件下，能確保閥門緊密關閉的連續啟閉次數；③管道輸水情況下閥門流阻係數的檢測。這
5.2 閥門出廠前應進行下列試驗：①閥門開啟時，閥體應承受兩倍閥門工作壓力的內壓試驗；②閥門關閉時，兩側應承受11倍閥門工作壓力，無洩漏；但金屬密封蝶閥，洩漏值不大於相關要求
6.閥門內外防腐
6.1 內部和外部閥門機體（包括變速傳動箱）首先應進行拋丸除砂、除鏽，力爭靜電噴塗粉末狀無毒環氧樹脂，厚度超過0~3mm。當特大型閥門靜電噴灑無毒環氧樹脂有困難時，也應刷塗類似的無毒環氧漆。
6.2 閥體內部及閥板各部份均要求充分防腐。一方面，浸泡在水中不會生鏽，兩種金屬之間不會發生電化學腐蝕；另一方面，表面光滑以減少水的阻力。這
6.3 閥體內防腐環氧樹脂或油漆的衛生要求應有相應權威機構的檢測報告。化學、物理性能也應符合相關要求
七、閥門包裝及運輸
7.1 閥門兩側應用遮光板密封。這
7.2 中、小口徑閥門應用草繩捆紮，以貨櫃運輸。
7.3 大口徑閥門也採用簡單的木架固定包裝，避免運送過程中損壞
8.查看閥門的出廠說明書
8.1閥門為設備，在出廠說明書中應註明下列相關數據：閥門規格；模型;工作壓力；製造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材料；閥軸填料材料；閥桿襯套材質；防腐材料；操作啟動方向；革命；工作壓力下的啟閉力矩；
8.2 名稱TWS閥門製造商;生產日期；出廠編號：重量；連接件的孔徑、孔數、中心孔距法蘭在圖表中標出；整體長、寬、高的控制尺寸；有效的開門和關門時間；閥門流阻係數；閥門出廠檢驗相關數據及安裝、維護注意事項等。
發佈時間：2023年1月12日
