閥門在一定工作時間內持續維持並完成既定的功能要求，且能將給定的參數值維持在規定範圍內，則稱為無故障運轉。當閥門性能受損時，就會發生故障。
1.填料函洩漏
這是運作、流水、滴漏的主要方面，在工廠裡經常可以看到。
填料函洩漏的原因如下：
①該材料與工作介質的腐蝕性、溫度和壓力不相容；
②填充方法錯誤，特別是當整個填料呈螺旋狀放置時，最容易造成洩漏；
③閥桿的加工精度或表面光潔度不足，或有橢圓度，或有缺口；
④由於露天環境缺乏保護，閥桿已出現凹坑或生鏽；
⑤閥桿彎曲了；
⑥包裝使用時間過長，已老化；
⑦ 這次行動太暴力了。
消除填料洩漏的方法是：
① 正確選擇填料；
②請以正確方式填寫；
③ 若閥桿不合格，應修理或更換，表面光潔度至少應達到▽5，更重要的是，應達到▽8以上，且不得有其他缺陷；
④ 採取防護措施防止生鏽，已生鏽的應予以更換；
⑤閥桿彎曲處應予以矯正或更新；
⑥包裝材料使用一段時間後，應予以更換；
⑦操作應平穩，緩慢開啟和關閉，以防止溫度驟變或介質衝擊。
2. 密封部件洩漏
通常，填料函的洩漏稱為外部洩漏，而閥芯的洩漏稱為內部洩漏。閥芯內部的洩漏不易發現。
密封件的洩漏可分為兩類：一是密封面的洩漏，二是密封圈根部的洩漏。
洩漏的原因有：
①密封面研磨不充分；
②密封圈與閥座及閥瓣配合不緊密；
③閥瓣與閥桿連接不牢固；
④閥桿彎曲扭曲，導致上下關閉部分不在中心位置；
⑤關閉速度過快，密封面接觸不良或長期損壞；
⑥ 材料選擇不當，不能承受介質的腐蝕；
⑦採用截止閥和閘閥作為調節閥。密封面無法承受高速流動介質的沖蝕；
⑧某些介質在閥門關閉後會逐漸冷卻，導緻密封表面出現縫隙，並發生侵蝕；
⑨某些密封面與閥座和閥瓣之間採用螺紋連接，容易產生氧濃度差電池和腐蝕鬆動；
⑩由於生產系統中銲渣、鐵鏽、灰塵或機械零件等雜質脫落並堵塞閥芯，閥門無法完全關閉。
預防措施包括：
①使用前，必須仔細測試壓力和洩漏情況，找出密封面或密封圈根部的洩漏情況，然後進行處理後再使用；
②必須事先檢查閥門各零件是否完好。閥桿彎曲、扭曲或閥瓣與閥桿連接不牢固的閥門，請勿使用；
③閥門應牢固關閉，但不要猛烈關閉。若發現密封面接觸不良或有阻塞，應立即打開閥門片刻，讓雜質流出，然後再小心關閉；
④選擇閥門時，不僅要考慮閥體的耐腐蝕性，還要考慮關閉零件的耐腐蝕性；
⑤ 根據閥門的結構特性和正確使用方法，需要調節流量的零件應使用調節閥；
⑥對於介質冷卻後，關閉閥門後溫差較大的情況，冷卻後應將閥門緊緊關閉；
⑦當閥座、閥瓣和密封圈用螺紋連接時，可以在螺紋之間用聚四氟乙烯膠帶作為填料，這樣就不會有縫隙；
⑧應在閥門前加裝過濾器，以防止雜質進入閥門。
3. 氣門桿升程故障
導致氣門桿升程失效的原因有：
①由於過度操作，螺紋損壞；
② 潤滑不足或潤滑劑失效；
③閥桿彎曲扭曲；
④表面光潔度不夠；
⑤ 配合公差不準確，咬合過緊；
⑥閥桿螺帽傾斜；
⑦ 材質選擇不當，例如，閥桿和閥桿螺帽採用相同的材質製成，容易發生咬合；
⑧螺紋被介質腐蝕（指閥桿顏色較深的閥門或閥桿螺帽位於底部的閥門）；
⑨敞開式氣閥缺乏保護，閥桿螺紋被灰塵和沙子覆蓋，或被雨水、露水、霜凍和雪生鏽。
預防方法：
① 操作要小心，關閉時不要用力，打開時不要到達上止點，打開到一定程度後，將手輪轉動一兩圈，使螺紋上側閉合，以防止介質向上推動閥桿造成衝擊；
②經常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態；
③不要用長桿打開和關閉閥門。習慣使用短桿的工人應嚴格控制用力大小，防止扭轉閥桿（指與手輪和閥桿直接相連的閥門）；
④提高加工或維修質量，以滿足規範要求；
⑤材料應耐腐蝕，並能適應工作溫度及其他工作條件；
⑥閥桿螺帽不應與閥桿採用相同的材質製成；
⑦ 當使用塑膠作為閥桿螺帽時，應檢查其強度，不僅要考慮其耐腐蝕性和摩擦係數小，還要考慮強度問題，如果強度不足，則不要使用；
⑧ 應在敞開式空氣閥上加裝閥桿保護罩；
⑨對於常開閥，定期轉動手輪以防止閥桿生鏽。
4. 其他
墊片洩漏：
主要原因是它不耐腐蝕，不適應高溫閥的工作溫度和壓力以及溫度變化。
使用適合工作條件的墊片。檢查墊片材料是否適用於新閥門。如果不適用，則應更換。對於高溫閥門，使用過程中應再次鎖緊螺栓。
閥體破裂：
通常由凍融引起。天氣寒冷時，閥門必須採取保溫和伴熱措施。否則，停產後應排空閥門及連接管道內的水（如果閥門底部有塞子，可以打開塞子排空）。
手輪損壞：
這是由於衝擊或長桿的強力操作造成的。只要操作人員和其他相關人員注意，就可以避免這種情況。
填料函破損：
壓緊填料時受力不均，或壓蓋（通常為鑄鐵材質）有缺陷。壓緊填料時，應對稱旋轉螺桿，切勿傾斜。製造過程中，不僅要注意大型關鍵零件，還要注意壓蓋等次要零件，否則會影響使用。
閥桿與閥板之間的連接失效：
閘閥閥桿矩形頭與閘板T形槽之間的連接方式多種多樣，有時T形槽加工不充分，導致閥桿矩形頭磨損較快。這主要從製造流程方面入手解決。不過，使用者也可以自行加工T形槽，使其具有一定的光滑度。
雙閘閥的閘板無法將閥蓋緊緊壓緊：
雙閘板的張力由上方楔塊產生。某些閘閥的上楔塊材質較差（低等級鑄鐵），使用不久後便會磨損或斷裂。上楔塊體積小，用料也不多，使用者可以用碳鋼自製，替換原有的鑄鐵零件。
發佈時間：2022年4月18日
