閥門在管網中運作一段時間後，會出現各種各樣的故障。閥門故障原因的多寡與組成閥門的零件數量有關，零件越多，常見故障就越多；閥門的安裝、工況操作、維護保養等都相互關聯。一般來說，非電動閥門的常見故障大致可分為以下四類。
1.閥門身體受損並破裂
閥體損壞、破裂的原因：耐腐蝕性下降閥門材質；管道基礎沉降；管網壓力或溫差變化較大；水擊；關閉閥門操作不當等。
應及時排除外部原因，更換同型號的閥門或閥體。
2.傳輸故障
傳動故障通常表現為閥桿卡住、操作僵硬或閥門無法操作。
原因是：閥門閘板長期關閉後生鏽；安裝、操作不當造成閥桿螺紋或閥桿螺帽損壞；閘板被異物卡在閥體內；閥門閥桿螺絲與閥桿螺母絲桿錯位、鬆動、卡死；填料壓得太緊，閥桿卡死；閥桿被關閉件推死或卡死。
保養時，傳動部分應加潤滑油，用扳手輕輕敲擊，可消除卡阻、頂阻現象；停水維護或更換閥門。
3.閥門啟閉不良
原因是：閥門閥桿腐蝕；閘板長期關閉時，閘闆卡住或生鏽；閘板脫落；密封面或密封槽內卡有異物；傳動部分磨損、堵塞。
遇到上述情況時，可對傳動零件進行檢修、潤滑；反覆開關閥門、用水衝擊異物；或更換閥門。
4.閥門漏水
閥門的洩漏表現為：閥桿芯洩漏；壓蓋洩漏；法蘭橡膠墊洩漏。
常見原因有：閥桿（閥軸）磨損、腐蝕、剝落，密封面出現凹坑、脫落；密封件老化、洩漏；壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓鬆脫等。
維修時可添加、更換密封介質；更換新螺母，重新調整緊固螺栓的位置。
無論何種故障，若不及時維修保養，都可能造成水資源的浪費，嚴重的甚至會導致整個系統癱瘓。因此，閥門維護人員必須了解閥門故障的原因，能夠熟練、準確地調節和操作閥門，及時果斷地處理各種緊急故障，確保水處理管網的正常運作。
發佈時間：2023年2月24日
