閥門閥門不僅廣泛應用於各個行業，而且使用環境也各不相同，一些在惡劣工作環境下使用的閥門容易出現故障。由於閥門是重要的設備，特別是對於一些大型閥門而言，一旦出現問題，維修或更換都相當麻煩。因此，做好日常維護保養工作尤其重要。下面我們就來看一些閥門維護保養的技巧。
1. 儲存和日常檢查閥門
1. 閥門應存放在乾燥通風的房間內，通道的兩端必須堵塞。
2. 閥門長期存放的物品應定期檢查，清除污垢，並在加工表面塗上防銹油。
3. 安裝完成後，應定期進行檢查，主要檢查項目有：
（1）密封表面的磨損。
（2）閥桿和閥桿螺帽的梯形螺紋磨損。
（3）填充物是否過期失效，如果損壞，應及時更換。
（4）閥門檢修組裝完成後，應進行密封性能試驗。
2. 閥門潤滑時的維護工作
專業維護閥門焊接和生產前後的維護保養對閥門在生產運作中的使用壽命至關重要，正確、有序、有效的維護保養能夠保護閥門，確保其正常運行，延長閥門的使用壽命。閥門維護看似簡單，但其實不然，其中許多環節往往容易被忽略。
1. 閥門潤滑時，注油量的問題常被忽略。注油槍加滿油後，操作人員選擇閥門和注油連接方式進行注油作業。此時有兩種情況：一是注油量過小，導致潤滑不足，密封面因缺乏潤滑而磨損過快；二是注油量過大造成浪費。這是因為目前沒有根據閥門類型準確計算其密封能力。如果能夠根據閥門的尺寸和類型計算出密封能力，就可以合理地註入適量的潤滑脂。
其次，閥門注油時，壓力問題常被忽略。注油過程中，注油壓力會呈現規律性的峰谷波動。壓力過低會導緻密封洩漏或失效；壓力過高則會導致注油口堵塞、密封件內的潤滑脂硬化，或密封圈與閥球和閥闆卡死。通常情況下，當注油壓力過低時，注入的潤滑脂大多會流到閥腔底部，這種情況常見於小型閘閥。若注油壓力過高，一方面要檢查注油嘴，如果注油孔堵塞則需更換；另一方面，如果潤滑脂硬化，則需要使用清洗液反覆軟化失效的密封潤滑脂，並重新註入新的潤滑脂。此外，密封類型和密封材料也會影響注油壓力，不同的密封形式對應不同的注油壓力，一般來說，硬密封的注油壓力高於軟密封。
進行上述工作被認為對延長設備的使用壽命非常有幫助。閥門同時，它還可以減少很多不必要的麻煩。
發佈時間：2024年9月29日
