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WCB鑄件的熱處理工藝

WCB是一種符合ASTM A216 WCB等級標準的碳鋼鑄造材料,需經過標準化的熱處理過程才能達到所需的機械性能、尺寸穩定性和抗熱應力性能。以下是WCB典型熱處理流程的詳細描述。YD7A1X-16 蝶閥鑄造:

 


 

1. 預熱

  • 目的‌:為了最大限度地減少熱梯度,防止後續高溫處理過程中出現裂痕。
  • 過程鑄件在可控爐中緩慢加熱至一定溫度範圍。300–400°C (572–752°F)‌。
  • 關鍵參數加熱速率保持在50–100°C/小時(90–180°F/小時)為確保溫度分佈均勻。

 


 

2. 奧氏體化(正火)

  • 目的‌:使微觀結構均勻化,細化晶粒尺寸,溶解碳化物。
  • 過程‌:
  • 鑄件加熱至奧氏體化溫度890–940°C (1634–1724°F)‌。
  • 在此溫度下保持 ‌每25毫米(1吋)厚度的截面需要1-2小時。確保完全相變。
  • 在靜止空氣中冷卻(正常化)至室溫。

 


 

3. 回火

  • 目的‌:為了消除殘餘應力,提高韌性,並穩定微觀結構。
  • 過程‌:
  • 鑄件經正火處理後,需重新加熱至回火溫度。590–720°C (1094–1328°F)‌。
  • 在這個溫度下浸泡了…每25毫米(1吋)厚度需要1-2小時‌。
  • 採用空氣冷卻或爐冷方式,以可控速率冷卻,以防止新的應力。

 


 

4. 處理後檢查

  • 目的:驗證是否符合 ASTM A216 標準。
  • 過程‌:
  • 機械性質測試(例如,抗拉強度、屈服強度、硬度)。
  • 微觀結構分析,以確保均勻性和無缺陷。
  • 熱處理後進行尺寸檢查以確認穩定性。

 


 

可選步驟(視具體情況而定)

  • 緩解壓力對於複雜幾何形狀,可能需要額外的應力消除循環。600–650°C (1112–1202°F)消除加工或焊接所產生的殘餘應力。
  • 可控冷卻對於厚截面鑄件,可在回火過程中採用較慢的冷卻速率(例如,爐冷)以提高延展性。

 


 

關鍵考慮因素

  • 爐膛氣氛‌:中性或微氧化氣氛,以防止脫碳。
  • 溫度均勻性‌:±10°C 的容差,以確保結果的一致性。
  • 文件‌:將熱處理參數(時間、溫度、冷卻速率)完全可追溯,以確保品質。

 


 

這個過程確保TWS 同心蝶閥身體D341B1X-16WCB鑄件符合ASTM A216對抗拉強度(≥485 MPa)、屈服強度(≥250 MPa)和延伸率(≥22%)的要求,使其適用於閥門、泵浦和管道系統中的高溫高壓應用。

TWS閥一位經驗豐富的製作人橡膠密封同心蝶閥 YD37A1X閘閥、Y型過濾器製造。


發佈時間:2025年4月2日